[发明专利]用于借助于真空注入法制造纤维复合材料构件的方法

说明书

本发明涉及一种用于借助于真空注入法制造纤维复合材料构件的方法，其带有如下步骤：‑纤维复合材料半成品在模具上的构件腔中的布置，‑带有将抽吸腔与构件腔分开的分隔膜的用于将气体从构件腔中抽空的相邻于构件腔的抽吸腔的布置和定位，‑构件腔和抽吸腔相对模具周围环境以气密的且基体材料密封的分隔材料的密封，‑向抽吸腔处提供真空，‑向构件腔中导入基体材料，‑制成的纤维复合材料构件的硬化和脱模。为了更高效地设计用于制造纤维复合材料构件的方法作如下建议，即，抽吸腔以如下分隔材料来密封，该分隔材料以在0.4与30μm之间的气孔大小具有较强基体材料制动的效果，然而不是基体材料密封的。

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于借助于真空注入法(Vakuum-Injektionsverfahren)制造纤维复合材料构件的方法。

背景技术

由文献EP 1 181 149 B1已知一种相应的制造方法。根据该方法，抽吸腔以如下方式构成，即，朝向构件腔面状地围绕半成品布置有透气的然而基体材料不渗透的膜片。气密的且基体材料密封的覆盖薄膜然后被摆到该膜片上。在构件腔和抽吸腔对着包围模具的周围环境的气密的密封之后，真空被提供到抽吸腔和构件腔处。其后，基体材料在如此构成的注入结构(Infusionsaufbau)的至少一个位置处以如下方式被灌注(infiltrieren)，即，在该结构的至少一个另外的位置处产生在该结构的气密密封的内腔中的负压。以该方式，构件腔填充以基体材料，且被放入在其中的纤维材料被浸以基体材料。在膜片与覆盖薄膜之间可被带入有间隔垫片，从而使得该空间可像这样地形成且可通过抽吸腔抽吸空气。由于面状地覆盖构件腔和额外地整个模具的至少一部分的膜片产生昂贵的膜片材料的非常高的消耗。

在文献DE 20 2010 001 836 U1中公开了另一种方法。被气密地向外封闭的构件腔的结构在很大程度上类似于先前所描述的结构实现。然而，抽吸腔此处以抽吸管实现，其被透气的然而基体材料不渗透的膜片包裹且其适合被围绕构件腔放置，以便于由此在管道的周围环境区域中可抽吸空气。因为抽吸管不是面状地而是作为管道被敷设，所以薄膜的消耗在该构造抽吸腔的形式的情形中明显较小。

两种先前已知的方法在纤维复合材料构件的制造上相对较贵，因为所使用的膜片材料非常贵。为了如此地设计膜片材料，即，其是透气的然而基体材料不渗透，极小的孔须被带入到膜片材料中，这相应较复杂且引起高成本。

发明内容

本发明的目的是更高效地设计一种用于制造纤维复合材料构件的方法。

该目的对于该类型的方法而言以如下方式来实现，即，构件腔以分隔材料来密封，该覆盖材料以在0.4与30μm之间的气孔大小具有较强基体材料制动的效果，然而不是基体材料密封的。

抽吸腔可面状地构造，如其在文献EP 1 181 149 B1中所描述的那样，或其以软管形式构造，如其在文献DE 20 2010 001 836 U1中所描述的那样。两种构造抽吸腔的方法同样可彼此组合，以便于按照待制造的构件充分利用两个系统的优点，从而使得构件腔的一部分被面状地覆盖以分隔材料且构件腔的另一部分经由软管形式的抽吸腔被抽空。

分隔材料可以是由面状的整体的通透的塑料材料构成的膜片，其具有相应的气孔。面状的塑料材料可在挤出机中被制成或被浇铸且其后设有气孔。作为膜片然而同样考虑压实的无纺布。除了塑料材料或无纺布之外(其可以较高的过程可靠性来制造和使用)，然而同样可考虑其它材料作为分隔材料，例如同样地带有相应气孔大小和渗透性的过滤纸(Papierfilter)。在过滤纸的情形中，特性可通过例如注入或涂层的相应改装被有利地调整。分隔材料被如此地设计，即，其允许基体材料的穿透，一旦该基体材料到达分隔材料。基体材料于是在任何时刻都不被分隔材料停止，而是仅被制动。