[发明专利]一种用于尿素水解的脱硝稀释风系统

说明书

本发明涉及一种用于尿素水解的脱硝稀释风系统，一次风机A通过第一连接风道将一次风送入空气预热器A，一次风机B通过第二连接风道将一次风送入空气预热器B，第一连接风道和第二连接风道分别连接有一路冷一次风风道，且两路冷一次风风道汇合为冷风母管，经冷风母管将冷一次风送入氨空混合器；加热后的一次风分别经热一次风风道送入热风母管，并经所述热风母管将热一次风送入氨空混合器。本发明可将两路稀释风混合并将温度控制在140～180℃左右后，送入氨空混合器与水解气混合后进入脱硝反应器，混合后的氨空混合气体积不会有明显变化，能够有效降低对后续输送管道的需求，提高脱硝系统运行的稳定性。

技术领域

本发明涉及一种用于尿素水解的脱硝稀释风系统，属于脱硝技术领域。

背景技术

由于液氨属于重大危险源，目前越来越多的脱硝系统倾向于将原有的利用液氨制备脱硝还原剂的系统修改为利用尿素制备脱硝还原剂。尿素水解制氨技术是一种利用尿素制备氨气的技术，生成的水解气的主要成分有NH₃、CO₂、H₂O。由于水解气在低温下存在NH₃和CO₂发生反应生成尿素的风险，因此要求水解气的温度在喷入脱硝反应器前控制在140℃以上。

目前常用的方案为直接利用热一次风作为稀释风。然而热一次风的温度为300℃，远高于水解气的温度。这会导致氨空混合气的温度较高(约300℃)，对输送管道的管径和材质也会有更高的要求。而且热一次风的温度会随着锅炉负荷变动而产生变化，不利于系统稳定运行。对于改造项目，则需要对氨空混合器及喷氨格栅进行更换，增加改造工程量。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种用于尿素水解的脱硝稀释风系统。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于尿素水解的脱硝稀释风系统，包括一次风机A和一次风机B，所述一次风机A通过第一连接风道将一次风送入空气预热器A，所述一次风机B通过第二连接风道将一次风送入空气预热器B，所述第一连接风道和第二连接风道分别连接有一路冷一次风风道，且两路冷一次风风道汇合为冷风母管，经所述冷风母管将冷一次风送入氨空混合器；经空气预热器A和空气预热器B加热后的一次风分别经热一次风风道送入热风母管，并经所述热风母管将热一次风送入氨空混合器。

进一步的，每路冷一次风风道上和每路热一次风风道上分别设有电动开关风门。

进一步的，所述第一连接风道和第二连接风道上分别设有电动调节风门，所述冷风母管和热风母管上分别设有电动调节风门。

进一步的，所述冷风母管和热风母管汇合为混合风管，经所述混合风管，冷一次风和热一次风混合为稀释风并送入氨空混合器。

进一步的，所述混合风管上分别设有流量测量仪表和温度测量仪表。

进一步的，所述混合风管内稀释风的温度为140～180℃。

进一步的，经空气预热器A和空气预热器B加热后的一次风还分别送至磨煤机。

本发明的有益效果为：

本发明所述用于尿素水解的脱硝稀释风系统采用两路供风系统：一路稀释风取自一次风机出口，温度为空气温度；一路稀释风取自空预器出口的热一次风，温度为300摄氏度。将两路稀释风混合并将温度控制在140～180℃左右后，送入氨空混合器与水解气混合后进入脱硝反应器。由于稀释风温度与水解气的温度相差不大，混合后的氨空混合气体积不会有明显变化，温度控制在140～180℃左右，能够有效降低对后续输送管道的需求。而且这种配风方法可以确保在锅炉负荷变动时稀释风温度始终在140～180℃范围内波动，提高脱硝系统运行的稳定性。

附图说明

图1为本发明所述用于尿素水解的脱硝稀释风系统结构示意图；