[发明专利]卷料带头起卷设备

说明书

本发明涉及一种卷料带头起卷设备，包括设置在卷料供料机构下方的起卷条块，卷料供料机构驱动卷料转动且转动轴心线水平，起卷条块上设置有起卷刀具，起卷刀具沿着起卷条块的长度方向布置，起卷条块设置竖直驱动机构上，竖直驱动机构驱动起卷条块竖直方向往复移动且与插头靠近或远离，上述的卷料供料机构将卷料转运至起卷机构上方时，从而使得卷料与起卷条块抵靠，卷料在转动的过程中，上述的起卷刀具与卷料的端面抵靠，卷料在快速转动的情况下，卷料的转动惯性，使得起卷刀具与卷料的带材首端撞击，从而将焊点位置扯裂，进而实现起卷操作，该料起卷机构能够方便实现对卷料的起卷操作，以适应型材的连续化生产，减少人工参与，提高型材生产效率。

技术领域

本发明涉及型材生产技术领域，具体涉及一种卷料带头起卷设备。

背景技术

金属型材广泛应用在建材领域，金属型材在实际生产时，首先需要对卷料进行放料，卷料导出的带材经过折弯机进行折弯处理，即可形成所需截面的型材，可在型材上粘贴防氧化薄膜，从而减少型材的腐蚀、氧化，上述的金属型材的卷料在实际生产时，当单独一卷钢板卷料接近使用完后，需要使用新的卷料与接近用完的卷料进行拼接，具体是将在前使用的卷料末端与待使用卷料的首端对齐，并且利用焊接设备将两个卷料焊接在一起，方能实现连续化的型材连续化弯折生产，上述的卷料的首端一般点焊叠合在一起，避免卷料出现散乱的问题，上述在实际操作时，当在前使用的卷料接近用完时，将弯折机停机，并且利用龙门吊将新的卷料吊至指定位置，利用钎杆或者铁锤将新的卷料首端的焊点扯开，从而将新的卷料的起卷操作，并且绕动新的卷料，使得卷料的首端导送至定位块上，并且使得卷料的首端端面与在前使用的卷料尾端的端面对齐贴合，利用焊枪将卷料的首端及末端焊接为一体，而后启动弯折机实施对带材的弯折操作。上述金属型材在实际使用时，需要进行停机，从而导致金属型材蛇生产时，连续性不够，并且上述上述的卷料在拼接焊接操作时，由于卷料较为笨重，导致焊接操作较为困难，需要多个操作者同时参与，费时费力。

上述的卷料在实际起卷操作时，操作较为困难，而且需要多名工作人员参与，十分不适合自动化生产。

发明内容

本发明的目的是：提供一种卷料带头起卷设备，能够方便实现对卷料的起卷操作，以适应型材的连续化生产，减少人工参与，提高型材生产效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

卷料带头起卷设备，包括卷料供料机构，所述卷料供料机构包括用于插置在卷料管芯的插头，所述插头呈圆柱状且长度方向水平，所述插头的外壁周向方向间隔设置多个夹紧块，所述夹紧块设置在连杆单元上，所述连杆单元与调节单元连接，调节单元驱动连杆单元动作并连动夹紧块与插头的外壁同步靠近或远离，所述插头转动式设置在支撑槽板上；

所述插头的一端与转动单元连接，转动单元驱动插头转动，所述转动单元固定在支撑槽板上；

所述起卷机构包括设置在卷料供料机构的插头下方的起卷条块，所述起卷条块的长度方向与插头的长度方向平行，所述起卷条块上设置有起卷刀具，起卷刀具沿着起卷条块的长度方向布置，所述起卷条块设置竖直驱动机构上，所述竖直驱动机构驱动起卷条块竖直方向往复移动且与插头靠近或远离。

本发明还存在以下特征：

所述夹紧块沿着插头的周向方向等距间隔设置四个，所述连杆单元包括第一连杆，所述第一连杆沿着夹紧块的长度方向间隔设置两个，所述第一连杆的两端分别与夹紧块及插头的外壁铰接，所述两个第一连杆、夹紧块及插头构成平行四边形结构，所述插头的一端设置有支撑滑杆，所述支撑滑杆与插头同芯且滑动设置有调节滑套，所述调节滑套的外壁设置有第二连杆，所述第二连杆的两端分别与调节滑套及第一连杆的中段铰接，调节单元驱动调节滑套位于支撑滑杆上滑动。

所述调节单元包括设置在支撑滑杆上的驱动滑套，所述驱动滑套的一端面延伸设置有设置有支架，所述支架的一端设置有驱动板，所述支撑滑杆的一端固定有调节油缸，所述调节油缸的活塞杆与支撑滑杆平行且与驱动板连接。