[发明专利]一种固体化工物料的清洗方法

权利要求书

1.一种固体化工物料的清洗方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

步骤一：将固体化工物料表面进行打磨；

步骤二：将步骤一中打磨后的固体化工物料加入到物料清洗装置中；

步骤三：对步骤二处理后的固体化工物料进行风干；

步骤四：将步骤三中风干后的固体化工物料投入到下一步工序；

该方法采用的物料清洗装置包括下料机构（1）、除尘机构（2）、抽水泵（3）、输送带（4）、出料机构（5）、箱体（6）、清洁机构（7）、过滤机构（8）以及分离网板（9）；所述下料机构（1）的内部顶层设有所述除尘机构（2），所述除尘机构（2）用以将物料中粉尘颗粒吹走；所述除尘机构（2）的底部设有出料机构（5），所述出料机构（5）用以对固体物料进行缓速排出；所述下料机构（1）的底端与所述箱体（6）相互连通；所述箱体（6）的内部安装有所述清洁机构（7），所述清洁机构（7）用以对固体物料进行清洁；所述箱体（6）的内部安装有所述分离网板（9），所述分离网板（9）用以滤除小颗粒杂质；所述箱体（6）的侧壁安装有所述抽水泵（3）；所述箱体（6）的另一侧壁设有所述输送带（4）；所述箱体（6）的内部底层设有所述过滤机构（8），所述过滤机构（8）用以对污水进行过滤；

所述箱体（6）的内部水平固定有排水板（62），所述排水板（62）的顶部与所述箱体（6）围成流通室（61），所述箱体（6）的内部底面设有底板（64），所述底板（64）的顶面为倾斜状，所述底板（64）的面积与所述箱体（6）的内部底面积相同，所述底板（64）、所述排水板（62）之间的腔室为沉淀室（63）；

所述排水板（62）的出口端固定有所述分离网板（9），所述排水板（62）与所述分离网板（9）之间的夹角为135°，所述底板（64）的顶端位于所述分离网板（9）的底部，所述输送带（4）位于所述分离网板（9）的出口端底部；

所述抽水泵（3）的两端分别连通有进水管（31）和出水管（32），所述进水管（31）伸入于所述沉淀室（63）的内部底层，所述出水管（32）连通至所述流通室（61）；

所述下料机构（1）包括下料斗（11）和下料管（12），所述下料管（12）垂直设于所述箱体（6）的顶面，所述下料管（12）与所述流通室（61）相互连通，所述下料管（12）为方管状，所述下料管（12）的顶端连通有所述下料斗（11）；

所述除尘机构（2）包括盒体（21）、排风扇（22）、排料管（23）以及集料箱（24），所述盒体（21）设于所述下料管（12）的侧壁，所述盒体（21）的内部安装有所述排风扇（22），所述下料管（12）与所述盒体（21）相对的另一侧壁连通有所述排料管（23），所述排料管（23）的出口端连通有集料箱（24）；

所述出料机构（5）包括第一挡板（51）和第二挡板（52），所述第一挡板（51）、所述第二挡板（52）相互交错设于所述下料管（12）的内壁，所述第一挡板（51）位于所述第二挡板（52）的顶部，所述第一挡板（51）与所述第二挡板（52）结构相同；

所述第一挡板（51）与所述下料管（12）的内壁呈45°夹角设置，所述第一挡板（51）的表面等距开有若干条集尘槽（511）；

所述清洁机构（7）包括转柱（71）、毛刷（72）以及固定座（73），所述固定座（73）呈线性阵列纵向分布于所述排水板（62）的表面，每个所述固定座（73）的内部均垂直转动连接有所述转柱（71），所述转柱（71）的外壁分布有所述毛刷（72）；

所述过滤机构（8）包括第一滤板（81）、第二滤板（82）、活性炭吸附板（83）以及固定管（84），所述固定管（84）设于所述沉淀室（63）靠近所述分离网板（9）的端部，所述固定管（84）的内部依次等距安装有所述第一滤板（81）、所述第二滤板（82）以及所述活性炭吸附板（83），所述第二滤板（82）、所述第一滤板（81）以及所述分离网板（9）的网孔直径依次增大。