[发明专利]一种用于桥梁深水基础的钢管桩围堰及其施工方法

说明书

一种用于桥梁深水基础的钢管桩围堰，涉及围堰建设施工技术领域，包括封底混凝土、锁扣钢管桩、钢筋混凝土桩，封底混凝土下方设有深入基岩的桩基；锁扣钢管桩包括桩体和设于桩体壁面的锁扣，锁扣钢管桩通过锁扣的连接包围于封底混凝土的边缘，桩体下端一体延伸有深入基岩表面的桩头；锁扣钢管桩内还设有内支撑，内支撑包括H型钢围檩和水平设于对侧的锁扣钢管桩间的支撑杆；混凝土桩由锁扣钢管桩内向下延伸至基岩内部，钢筋混凝土桩包括混凝土基体和位于混凝土基体内的钢筋笼。本发明还提供一种用于建设桥梁深水基础的钢管桩围堰的施工方法。本发明具有工艺简单、施工方便、成本低、安全性强、支撑性能好、可适应复杂河床条件的优点。

技术领域

本发明涉及围堰建设施工技术领域，尤其涉及一种用于桥梁深水基础的钢管桩围堰及其施工方法。

背景技术

在我国的部分江河中，尤其如赣江，其地质、水文条件复杂各异，其河床多为裸露基岩，与既有京九线平行净距15米承台下卧与河床裸露基岩内，没有传统河床内的淤泥等进行沉桩的辅助支撑以便于钢管桩下沉就位后施工。在桥梁建设过程中，采用传统双壁钢围堰进行施工的话，存在临近既有线导致空间不足，同时裸露基岩导致一般围堰无法下沉就位，钢管桩无法保证入土深度和整体刚度。而若采用长拉森钢板桩，其强度和齿口闭水无法达到施工需求。同时在施工过程中高大机械不方便使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于桥梁深水基础的钢管桩围堰及其施工方法，从而解决以上技术难题，其钢管桩加工制作简单、快速，材料购置快速，阴阳锁扣加工工艺简单，工作量少、加工场地要求不高；钢管桩采用振动锤逐根插打，旋挖机逐根引孔固结，从而解决裸露基岩难以施工的问题，施工工序简洁，机械化施工，成本低，可重复使用，安全性强，效果好。

为实现发明目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于桥梁深水基础的钢管桩围堰，包括封底混凝土、锁扣钢管桩、钢筋混凝土桩，所述封底混凝土位于河床底部基岩的顶部并部分向下延伸入基岩的表面，所述封底混凝土下方设有深入基岩的桩基；所述锁扣钢管桩包括桩体和设于所述桩体壁面的锁扣，复数个所述锁扣钢管桩通过所述锁扣的首尾连接包围于所述封底混凝土的边缘，所述桩体下端与基岩表面接触且所述桩体下端一体延伸有深入基岩表面的桩头；所述锁扣钢管桩内还设有内支撑，所述内支撑包括H型钢围檩和水平设于对侧的所述锁扣钢管桩间的支撑杆；所述混凝土桩由所述锁扣钢管桩内向下延伸至基岩内部，所述钢筋混凝土桩包括混凝土基体和位于所述混凝土基体内的钢筋笼。

作为本发明的优选，所述锁扣包括阴锁扣与阳锁扣，所述阴锁扣为焊接于所述桩体外壁的钢管，所述阳锁扣为焊接于所述桩体外壁的工字钢，所述阴锁扣于其与所述桩体焊接处对侧壁设有连接部，所述连接部宽度与所述阳锁扣厚度相等。

进一步的，所述锁扣钢管桩包括平面桩与转角桩；所述平面桩的所述阴锁扣与阳锁扣在水平投影上呈型心共面；所述转角桩的所述阴锁扣与阳锁扣在水平投影上呈90°垂直。

作为本发明的优选，所述锁扣由所述桩体的顶端向下垂直延伸至所述桩体下端与所述桩头连接处，所述锁扣的下端具有坡口。

进一步的，所述坡口角度为30°。

进一步的，所述锁扣两侧对称焊接有加劲板。

作为本发明的优选，所述桩头长度为1.5-2米。

作为本发明的优选，所述桩头端部设有扩展接口。

作为本发明的优选，所述支撑杆端部设有可调接头，所述可调接头包括连接杆和设于所述连接杆前端的连接头，所述连接杆为以螺纹螺母副连接于所述支撑杆的螺纹杆，所述连接头为端部与所述桩体表面呈凹凸配合的钢板，所述支撑杆为空心杆，所述连接杆的后端容纳于所述支撑杆内部。

本发明同时提供一种用于桥梁深水基础的钢管桩围堰施工方法，用于施工建设以上所述的一种用于桥梁深水基础的钢管桩围堰，包括如下步骤：