[发明专利]一种球泡灯螺口灯头的密封性预处理方法

说明书

本发明公开一种球泡灯螺口灯头的密封性预处理方法，包括如下步骤：S1，在螺口灯头的玻璃体与灯头金属壳体的接缝处外表面均匀涂抹一圈双组分环氧树脂胶；S2，堵塞玻璃体中的电极触头安装孔，通过灯头金属壳体的底部开口对螺口灯头内部进行抽气使涂抹在玻璃体与灯头金属壳体的接缝处外表面的双组分环氧树脂胶渗透到接缝处内部以增强螺口灯头的密封性；S3，将螺口灯头放置在(100±5)℃的环境中高温固化一小时；本发明通过在螺口灯头的玻璃体与灯头金属壳体的接缝处涂抹一圈双组分环氧树脂胶，再通过抽气使双组分环氧树脂胶渗透到接缝处内部再高温固化以增强螺口灯头的密封性使其生产的球泡灯的密封性得到提升以适应高湿低温等特殊使用环境。

技术领域

本发明涉及球泡灯技术领域，具体涉及一种球泡灯螺口灯头的密封性预处理方法。

背景技术

市场上通用的球泡灯螺口灯头密封性要求相对较低，在螺口灯头上端的玻璃体与灯头金属壳体之间存在微小缝隙，采用现有通用的螺口灯头生产的球泡灯的密封性能不高，无法满足像在冰箱、冰柜、冷藏柜等高湿低温等特殊环境下的照明要求，而普通灯头长期工作在此类工作环境下，存在功能失效等可靠性风险及用电安全隐患。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种球泡灯螺口灯头的密封性预处理方法，其主要解决的是现有螺口灯头上端的玻璃体与灯头金属壳体之间存在微小缝隙，使得所生产的球泡灯产品的密封性不高，在高湿低温等环境下使用时存在功能失效及其他用电安全隐患等技术问题。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种球泡灯螺口灯头的密封性预处理方法，包括如下步骤：

S1，在螺口灯头的玻璃体与灯头金属壳体的接缝处外表面均匀涂抹一圈双组分环氧树脂胶；

S2，堵塞玻璃体中的电极触头安装孔，通过灯头金属壳体的底部开口对螺口灯头内部进行抽气使涂抹在玻璃体与灯头金属壳体的接缝处外表面的双组分环氧树脂胶渗透到接缝处内部以增强螺口灯头的密封性；

S3，将螺口灯头放置在(100±5)℃的环境中高温固化一小时。

进一步，S2步骤中，提供一种抽气装置，抽气装置包括底座，底座上设有一个抽气孔，抽气孔下端通过连接管连通抽气泵，S1步骤之后，堵塞玻璃体中的电极触头安装孔并使螺口灯头的底部开口与底座上的抽气孔对准且紧密配合，通过抽气泵对螺口灯头内部进行抽气使涂抹在玻璃体与灯头金属壳体的接缝处外表面的双组分环氧树脂胶渗透到接缝处内部以增强螺口灯头的密封性。

进一步，S2步骤中，将螺口灯头的底部开口对准底座上的抽气孔，用手指堵塞玻璃体中的电极触头安装孔并下压使螺口灯头的底部开口与底座上的抽气孔紧密配合。

进一步，S2步骤中，所述抽气孔的上端开口处设有密封软圈，当用手指堵塞玻璃体中的电极触头安装孔并下压时，螺口灯头的底部开口可紧密地贴合在抽气孔上端开口处的密封软圈上以在抽气过程中增强密封性。

进一步，S2步骤之后还包括Sa步骤；

Sa，先将残留在玻璃体与灯头金属壳体的接缝处外表面的双组分环氧树脂胶清除，然后再进行S3步骤。

进一步，所述抽气泵的真空度设定值为0.04MPa，抽气时间为(1～2)秒。

进一步，S3步骤中，采用烘箱对螺口灯头中的双组分环氧树脂胶进行高温固化。

进一步，所述双组分环氧树脂胶固化前的粘度范围为800cps/25℃～1200cps/25℃。

进一步，所述双组分环氧树脂胶固化后硬度范围为shore d 80～shore d 90。