[发明专利]一种采用编程控制异型曲面加工的方法

说明书

本发明公开了一种采用编程控制异型曲面加工的方法，包括如下步骤：S01：根据待加工产品的结构绘制其精确的三维图形，其中，待加工产品具有异型曲面；S02：采用固定轮廓铣设置并生成待加工产品的切削刀轨；S03：采用上述切削刀轨对待加工产品进行切削，形成加工后的异型曲面。本发明提供的一种采用编程控制异型曲面加工的方法，可以解决数控加工过程中异型曲面难以加工的问题。

技术领域

本发明涉及数控机床加工，具体涉及一种采用编程控制异型曲面加工的方法。

背景技术

目前国内外数控机床越来越多，数控机床主要是通过数控程序来控制主轴转动和刀塔的移动，通过刀塔沿数控机 床 Z、X 轴移动与主轴转动配合来完成复杂形状产品的加工。其中刀塔在 Z、X 轴坐标系内的 精准移动轨迹是加工合格产品的关键。数控机床在编程时，除先将刀片进行坐标校准外，另需针对加工的产品，计算出多个关键点的坐标，以供编程时使用。数控机床常见的加工形状有端面平面、圆柱面（里孔/外圆）、锥面（内锥面/外锥面）、圆弧面和圆球面等，若要加工出这些形状，需要提供给数控机床一些关键点的坐标以供编程使用，如端面平面、圆柱面需要提供加工时刀片的起始点和终点坐标 ；而加工锥面可采用提供起始点和终点坐标的方法，也可以采用极坐标的方法；对于加工圆弧面或圆球面则需要提供起始点、终点坐标以及圆弧半径。只有提供了以上这些数据，才能通过相应的程序指令来完成加工，而这些点坐标的确定是需要通过大量复杂的计算才能得到。

各厂家在生产加工产品时，经常会遇到一种情况， 即用数控机床加工复杂形状产品时，相关的数控程序编程所需要的程序数据难以计算，同时即使得到了所需数据，加工时也往往难以保证一次将所需的产品形状尺寸准确的加工出来。目前大多数数控加工异形弧面采用单一球形刀爬面，或采用特殊刀具而使其加工精度不到位，加工表面粗糙，加工成本过高，人为操作难度加大等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用编程控制异型曲面加工的方法，可以解决数控加工过程中异型曲面难以加工的问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案： 一种采用编程控制异型曲面加工的方法，包括如下步骤：

S01：根据待加工产品的结构绘制其精确的三维图形，其中，待加工产品具有异型曲面；

S02：采用固定轮廓铣设置并生成待加工产品的切削刀轨；

S03：采用上述切削刀轨对待加工产品进行切削，形成加工后的异型曲面。

进一步地，所述步骤S01中采用UG编程绘制所述待加工产品的三维图形。

进一步地，所述步骤S02中还需要设置固定轮廓铣的驱动方式、陡峭空间范围和驱动设置。

进一步地，所述步骤S03中对所述待加工产品采用交叉角度切削。

本发明的有益效果为：本发明提供的一种采用编程控制异型曲面加工的方法，程序编写简单，适用范围广，操作便捷，采用3D通用软件进行编写，难度较低；并且本发明编写的刀路可使待加工产品中异形弧面区域光洁度顺滑，精度准确，加工表面粗糙度可以达到Ra0.2 ，适用于多种不同性质材料的切削以及各种场合的数控加工，能够保证待加工产品表面达到精密加工的目的。

附图说明

图1为本发明一种采用编程控制异型曲面加工方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的详细说明。

如附图1所示，本发明提供的一种采用编程控制异型曲面加工的方法，包括如下步骤：