[发明专利]一种石膏板干燥机及其应用

说明书

一种石膏板干燥机及其应用。所述干燥机包括依次设置的进口预热段、干燥机一区、干燥机二区和干燥机三区，干燥机还包括第二换热器、第二预热风机、第二废气风机和热风管道；第二换热器设置在干燥机二区与干燥机三区的结合处；第二预热风机与第二换热器连接，设置为将外部空气鼓入第二换热器；第二废气风机连接干燥机二区与第二换热器，设置为将干燥机二区排出的湿热气体鼓入第二换热器，使得湿热气体与外部空气在第二换热器中进行热交换；热风管道连接进口预热段与第二换热器，设置为将热交换后得到的热空气引入到进口预热段中。能够有效的解决石膏板面的麻坑问题，同时提高生产效率，降低能耗，减少生产成本。

技术领域

本申请涉及但不限于建筑材料领域，特别是涉及但不限于一种石膏板干燥机及其应用。

背景技术

几乎所有的石膏板生产线都是利用石化燃料(煤、天然气等)来满足石膏板生产过程中的热能需求。这些热能主要用于石膏板供给原料、石膏烧结和石膏板的干燥过程等生产阶段。

在石膏板干燥阶段，利用燃料燃烧产生的热能干燥连续通过的石膏板。干燥前的湿石膏板含水量约为25％～35wt％，经过干燥后含水量降至1wt％以下。湿石膏板中的水几乎完全是通过燃料燃烧产生的热能而蒸发掉的。通常来说，石膏板干燥机具有三个区，分别为干燥机一区、干燥机二区和干燥机三区，每个区都设置有风机，通过风机使各干燥区内热风循环。依据传统的干燥过程模型，石膏板的干燥可分为三个阶段：预热-加速干燥阶段(对应干燥机一区)、等速干燥阶段(对应干燥机二区)和降速干燥阶段(对应干燥机三区)。然而在现有技术中，干燥步骤各阶段产生的大量水蒸气、余热并未得到合理的回收和充分的利用。

石膏板的干燥过程需要消耗很大的热量，冬季天气寒冷、气温较低，因而生产能耗较高，导致生产线生产速度较低。此外，每年秋冬季生产，还存在石膏板面麻坑的问题。在石膏板的上纸面产生的麻坑现象，严重影响产品的外观质量，甚至会影响石膏板的强度。同时，由于板材的温度较低，在干燥机内蒸发等量的水就需要较高的热量，导致耗能偏高，生产成本剧增。

发明内容

以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。

本申请的发明人在对纸面石膏板制备工艺进行研究的过程中，深入地发现了秋冬季生产的石膏板板面产生麻坑的主要原因，总结如下：秋冬季外界气温较低，刚进干燥机的石膏板湿板温度低，干燥机一区进口辊道接触低温湿板，湿板与干燥系统内循环热风接触后造成热风中的水汽冷凝附着在湿板表面，造成辊道上结露，石膏板的纸面的施胶淀粉遇水融化，逐步粘在辊道表面，导致从护面纸表面脱落的纸纤维越粘越厚，辊道表面形成很坚硬的凸起，造成石膏板面硌出凹坑。并且，特别是在秋冬天，大约一周需要停机6小时清理一次辊道，大大降低了生产效率。

在对现有技术进行悉心研究的基础上，本申请的发明人提出了一种石膏板干燥系统、石膏板制备装置及减少石膏板板面麻坑的方法，能够有效的解决石膏板面的麻坑问题，同时提高生产效率，降低能耗，减少生产成本。

第一方面，本申请提供了一种石膏板干燥机，所述干燥机包括依次设置的进口预热段、干燥机一区、干燥机二区和干燥机三区，所述干燥机还包括第二换热器、第二预热风机、第二废气风机和热风管道；其中，所述第二换热器设置在所述干燥机二区与所述干燥机三区的结合处；所述第二预热风机与所述第二换热器连接，设置为将外部空气鼓入所述第二换热器；所述第二废气风机连接所述干燥机二区与所述第二换热器，设置为将所述干燥机二区排出的湿热气体鼓入所述第二换热器，使得湿热气体与外部空气在所述第二换热器中进行热交换；所述热风管道连接所述进口预热段与所述第二换热器，设置为将热交换后得到的热空气引入到所述进口预热段中。