[发明专利]一种用于铸件清理、检测输送线的翻转倒丸机

说明书

一种用于铸件清理、检测输送线的翻转倒丸机，包括机架、两个转动圆盘和压紧机构，两个转动圆盘分别通过一对支撑轮支撑，使两个转动圆盘能绕自身中轴线自由转动，机架上安装有用于带动驱动链条运动以驱动转动圆盘转动的驱动电机，两个转动圆盘上开设有用于供铸件通过的矩形孔，两个转动圆盘之间安装有输送辊道，通过压紧机构带动压件块向输送辊道运动将铸件压紧在输送辊道上，机架上还设有压缩空气喷嘴。本发明提供的翻转倒丸机，能够对输送线中的铸件进行安全、高效地机械化自动翻转，通过翻转对铸件内部残留的钢丸进行倾倒，并在翻转过程中通过压缩空气喷嘴将钢丸从铸件周身和内部吹出，实现了对输送线中抛丸后铸件的机械化自动倒丸和清理。

技术领域

本发明涉及铸件生产用机械设备领域，尤其涉及一种用于铸件清理、检测输送线的翻转倒丸机。

背景技术

现代工业随着自动化生产水平的提高，对铸件生产效率的要求越来越高，铸件清理、检测输送线应运而生，通过将铸件抛丸、清理、检测等设备用辊道输送系统连接，减少了铸件的吊装和搬运，实现了铸件的不落地清理和检测；抛丸是铸件生产过程中的重要工序，在抛丸过程中，将大量的钢丸向铸件喷射并与铸件碰撞，以清除铸件周身和内部的残砂与飞边毛刺，并去除铸件表面的氧化皮等杂质，提高铸件质量；抛丸后铸件周身和内部会残留部分钢丸，必须先将钢丸清除后，铸件才能进入后续的机加工或者检查、检测等工序，常用的清理方式为通过人工手持压缩空气喷头，将钢丸从铸件周身和内部吹出，同时对于大型铸件，必须对铸件进行翻转，对铸件内部残存的钢丸产生倾倒作用再配合压缩空气，才能将铸件内部残留的钢丸清理干净；但通过人工使用钢丝绳，配合天车起吊对大型铸件进行翻转的方式不仅效率低，还容易出现安全事故，人工手持压缩空气喷头的清理方式也存在效率低下，劳动强度大的问题，因此，在铸件清理、检测输送线中，需要使用翻转倒丸机对铸件进行机械化自动翻转，通过翻转对铸件内部残留的钢丸进行倾倒，并在翻转过程中通过翻转倒丸机内安装的压缩空气喷嘴将钢丸从铸件周身和内部吹出，再使倒丸后的铸件可通过辊道输送系统在输送线中继续输送，以满足输送线对铸件进行不落地清理和检测的需要，提升生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于铸件清理、检测输送线的翻转倒丸机，能够对输送线中的铸件进行安全、高效地机械化自动翻转，通过翻转对铸件内部残留的钢丸进行倾倒，并在翻转过程中通过翻转倒丸机内安装的压缩空气喷嘴将钢丸从铸件周身和内部吹出，再使倒丸后的铸件可通过辊道输送系统在输送线中继续输送，以满足输送线对铸件进行不落地清理和检测的需要，提升生产效率。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于铸件清理、检测输送线的翻转倒丸机，包括机架和两个转动圆盘，所述机架上安装有两对用于分别支撑所述两个转动圆盘的支撑轮，所述支撑轮均能绕自身中轴线自由转动且所有支撑轮的中轴线均相互平行，所有支撑轮的外圆周上均开设有与转动圆盘相匹配的轮槽，同一对的两个支撑轮的轮槽相对设置，两个转动圆盘的外圆周分别压设在一对支撑轮的轮槽槽底上，使两个转动圆盘均能绕自身中轴线自由转动且两个转动圆盘的中轴线重合，并通过支撑轮轮槽的侧壁卡设转动圆盘的两端面以限制转动圆盘沿其轴向的自由度，所述机架上还安装有多个限位轮，限位轮的外圆周压设在转动圆盘的外圆周上，以限制转动圆盘的位移防止转动圆盘与支撑轮的轮槽脱离；

所述两个转动圆盘的其中一个的端面上安装有链条安装环，链条安装环的外径小于转动圆盘的外径，且链条安装环的中轴线与转动圆盘的中轴线重合，链条安装环的外圆周上安装有两个链条固定块，所述机架上还安装有用于带动驱动链条运动以驱动转动圆盘转动的驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动链轮，所述驱动链条与驱动链轮啮合，驱动链条的两端均环绕链条安装环的外圆周并分别与一个链条固定块连接，两个链条固定块上均设有用于调节驱动链条松紧程度的螺母，所述机架上还安装有用于增加驱动链条在链条安装环外圆周上环绕范围的改向轮；