[发明专利]防止薄煤层刮板机中部槽漂溜的液压抬高装置

说明书

本发明公开防止薄煤层刮板机中部槽漂溜的液压抬高装置，包括焊接在中部槽体上的推移板、支撑架、导向块和抬高千斤顶，所述支撑架中部沿中部槽体的长度方向设置两个推移板，推移板中部的底端与支撑架的前端转动连接，推移板尾部设有用于连接支架的推移孔，推移板上开有T形槽，T形槽位于推移孔和推移板与支撑架的转动连接处之间；所述抬高千斤顶的两侧均固定连接导向块，导向块整体为T形，抬高千斤顶通过与其联接的导向块与T形槽相互配合来联接限位在两个推移板之间，抬高千斤顶限位时活塞杆朝下，活塞杆头部固定在支撑架上，推移板上T形槽上方联接电缆槽。本发明设计千斤顶抬高装置来防止中部槽漂溜，使其在中部槽等复杂工况下能够正常作业。

技术领域

本发明涉及刮板机技术领域，具体涉及防止薄煤层刮板机中部槽漂溜的液压抬高装置。

背景技术

在进行薄煤层的采煤作业时，中部槽体为整体铸焊封底齿形销轨式且齿轨座轨放挡板槽帮侧面，不仅承担采煤机导向和承载任务，还要负责铲装工作面煤壁侧煤炭，薄煤层刮板输送机重量轻，且推移点距离地面较低，在液压支架推移杆对中部槽推力作用下，会引起刮板输送机铲板槽帮不能很好贴合工作面底板前移，铲板处出现翘头，不易于煤炭回收，中部槽体出现“漂溜”的现象，这种现象不利于采煤工作。

发明内容

为解决现有技术中由于中部槽采煤时受到大块煤槽等复杂工况的冲击力而引起中部槽体漂溜的问题，本发明提供防止薄煤层刮板机中部槽漂溜的液压抬高装置。

本发明的目的是以下述方式实现的：

防止薄煤层刮板机中部槽漂溜的液压抬高装置，包括焊接在中部槽体6上的推移板1、支撑架2、导向块4和抬高千斤顶3，所述支撑架2中部沿中部槽体6的长度方向设置两个推移板1，推移板1中部的底端与支撑架2的前端转动连接，推移板1的尾部设有用于连接支架的推移孔11，推移板1上开有用于卡接导向块4的T形槽13，T形槽13位于推移孔11和推移板1与支撑架2的转动连接处之间；所述抬高千斤顶3的两侧均固定连接导向块4，导向块4整体为T形，抬高千斤顶3通过与其联接的导向块4与T形槽13相互配合来联接限位在两个推移板1之间，抬高千斤顶3限位时其活塞杆31朝下，活塞杆31头部固定在支撑架2上，推移板1上T形槽13的上方联接电缆槽7。

所述推移板1与支撑架2是通过销轴5进行转动连接的。

所述推移板1的前段为U形槽Ⅰ12，U形槽Ⅰ12的前端焊接在中部槽体6上。

所述支撑架2包括底板22，底板22的后段翘起，底板22中部的后半段开有方形缺口，底板22上方在方形缺口处的两侧焊接有筋板23，筋板23的前端开有销孔Ⅱ24，筋板23中部靠近方形缺口设置有用于固定活塞杆31的耳板卡座21。

工作时所述推移板1前段下方焊接有垫板Ⅰ9，推移板1的推移孔11下端焊接有垫板Ⅱ10。

所述导向块4的中部设有用于固定抬高千斤顶3的通孔Ⅱ42和避让抬高千斤顶3接头的U形槽Ⅱ41，U形槽Ⅱ41和通孔Ⅱ42上下竖直排列。

所述抬高千斤顶3为液压千斤顶。

所述推移板1上T形槽13的上方焊接有联接板16，联接板16通过螺栓与电缆槽7进行联接，联接板16上设有便于导向块4上下移动的孔。

有益效果：与现有技术相比，本发明设计在输送机挡板侧加装液压千斤顶抬高装置，当输送机铲板槽帮不能贴合工作面底板前移时，通过液压千斤顶抬高装置抬高推移孔高度，增大输送机下扎力，使其在中部槽等复杂工况下依然能够正常进行采煤、装煤和工作面底板清理作业。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明与中部槽、电缆槽的装配示意图。

图3是图2的左视图的俯视图。