[发明专利]一种硬质泡棉模切加工装置

说明书

本发明涉及模切加工技术领域，具体为一种硬质泡棉模切加工装置，其能够有效解决腰圆问题，提高产品质量，其包括底座，所述底座上通过支架安装有上切座，所述上切座上安装有模切油缸，所述模切油缸的活塞杆上安装有与待切产品对应的刀模，其特征在于，所述刀模外围四边分别设置有竖向切刀，四个所述竖向切刀围成矩形封闭空腔，所述竖向切刀底部和所述刀模底部处于同一水平面。

技术领域

本发明涉及模切加工技术领域，具体为一种硬质泡棉模切加工装置。

背景技术

硬质泡棉或者硅胶类产品在电子产品中应用广泛，其在模切加工成型时，一般由于其材料厚度较厚，而且硬度大，切割时反弹力较大，在使用切刀对产品侧面下切过程中，需要切除的废料外侧无阻拦的物体，切完后造成产品侧面产生腰圆状变形，如图1所示，产品质量差，不能满足加工要求。

发明内容

为了解决产品侧面产生腰圆而导致产品不良的问题，本发明提供了一种硬质泡棉模切加工装置，其能够有效解决腰圆问题，提高产品质量。

其技术方案是这样的：一种硬质泡棉模切加工装置，其包括底座，所述底座上通过支架安装有上切座，所述上切座上安装有模切油缸，所述模切油缸的活塞杆上安装有与待切产品对应的刀模，其特征在于，所述刀模外围四边分别设置有竖向切刀，四个所述竖向切刀围成矩形封闭空腔，所述竖向切刀底部和所述刀模底部处于同一水平面。

其进一步特征在于，所述模切油缸的活塞杆上安装有模切座，所述刀模和所述竖向切刀均安装于所述模切座；

所述模切座四边均开设置有两个螺纹孔，每个所述竖向切刀上分别开设有与所述螺纹孔配合的固定孔，所述竖向切刀通过与所述螺纹孔配合的螺栓固定于所述模切座四边；

所述模切座上端面两侧分别安装有贯穿所述上切座的导向柱。

采用本发明的装置后，在切割产品时，刀模和竖向切刀同时下切，刀模对产品冲切瞬间，四个竖向切刀对废料进冲切使得废料四边有相同的反向挤压力来抵消产品切口产生的外扩力，产品侧面不会产生腰圆，提高了产品成型

质量。

附图说明

图1为现有产品成型示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为刀模结构示意图；

图4为本发明模切成型示意图。

具体实施方式

见图2，图3，图4所示，一种硬质泡棉模切加工装置，其包括底座1，底座1上通过支架2安装有上切座3，上切座3上安装有模切油缸4，模切油缸4的活塞杆上安装有模切座5，模切座5底面安装有与待切产品对应的刀模6，刀模6外围四边分别设置有竖向切刀7，四个竖向切刀7围成矩形封闭空腔，竖向切刀底部和刀模6底部处于同一水平面；模切座5四边均开设置有两个螺纹孔，每个竖向切刀7上分别开设有与螺纹孔配合的固定孔，竖向切刀7通过与螺纹孔配合的螺栓8固定于模切座5四边。模切座5上端面两侧分别安装有贯穿上切座3的导向柱9，起到导向作用。图中箭头为力的方向。