[发明专利]非球面玻璃镜片模压机

说明书

本发明属于玻璃镜片加工的技术领域，涉及非球面玻璃镜片模压机。包括机架，还包括设于所述机架上的工作腔室，移位机构，导出机构，将工件放置在推送机构上，工件通过推送机构进入到工作腔室内，在移位机构的作用下，工件依次经过加热工位、压合工位压制成型和冷却工位降温后，推出至导出机构并导出，即完成对工件的成型加工，整个加工过程自动化，节省劳动力，而且加工效率高。

【技术领域】

本发明属于玻璃镜片加工的技术领域，涉及非球面玻璃镜片模压机。

【背景技术】

玻璃压机是归口于玻璃制造行业和玻璃机械行业的一种特殊行业机器设备，在玻璃制造工艺流程中属于玻璃成型工段。其采用将玻璃工件加热后通过上下模压合使玻璃成型的工序，一般用于玻璃器皿的加工生产；

非球面透镜，是指曲率半径随着中心轴而变化，用以改进光学品质，减少光学元件，降低设计成本。非球面透镜相对于球面透镜具有独特的优势，因此在光学仪器、图像、光电子工业得到了广泛的应用，例如数码相机、CD播放器、高端显微仪器。

现有的玻璃镜片的生产工艺主要采用打磨加工为主，其生产效率低，而且加工工序繁杂。

【发明内容】

为解决现有技术中玻璃镜片的加工效率低下的问题，本发明提供了较为自动化生产的非球面玻璃镜片模压机。

本发明是通过以下技术方案实现的：

非球面玻璃镜片模压机，包括机架，还包括设于所述机架上：

工作腔室，其上设有依次排列用于将工件加热升温的加热工位、用于将加热后工件压合变形的压合工位、以及用于将压合变形后工件冷却降温的冷却工位；

移位机构，位于所述工作腔室内用于将工件沿各个工位移动；

推送机构，位于所述工作腔室的一侧用于将工件推送至工作腔室内；

导出机构，位于所述工作腔室的另一侧用于将经过工作腔室加工后的工件推出。

如上所述的非球面玻璃镜片模压机，所述工作腔室包括用于使工作腔室密封的壳体，所述壳体的一侧设有进料口，壳体的另一侧设有出料口。

如上所述的非球面玻璃镜片模压机，所述加热工位包括依次沿进料口至出料口方向排列的一级加热工位、二级加热工位以及三级加热工位。

如上所述的非球面玻璃镜片模压机，所述压合工位包括位于所述三级加热工位一侧且向出料口方向排列的第一压合工位、第二压合工位。

如上所述的非球面玻璃镜片模压机，所述冷却工位包括位于所述第二压合工位一侧且向出料口方向排列的第一冷却工位、第二冷却工位以及第三冷却工位。

如上所述的非球面玻璃镜片模压机，所述机架上还设有与所述工作空腔连通的气体管道。

如上所述的非球面玻璃镜片模压机，移位机构包括推杆,、与所述推杆连接且用于驱动所述推杆运动的连接臂，且所述推杆与所述连接臂呈“L”型连接。

如上所述的非球面玻璃镜片模压机，所述推送机构包括设于所述机架上的推送导轨、设于所述推送导轨上的滑动座、以及驱动所述滑动座在推送导轨上滑动的第一驱动装置，所述滑动座上还设有工件安装位、与所述工件安装位相对且可相对所述滑动座移动的推块、以及驱动所述推块移动且可随所述滑动座移动的第二驱动装置。

如上所述的非球面玻璃镜片模压机，所述导出机构包括设于所述出料口一侧的置料架、位于所述置料架后方的推动机构，所述置料架的一侧与所述出料口连通，所述移位机构将工作腔室内的工件从出料口推出至所述置料架上且由所述推动机构将置料架上的工件推向前方。

如上所述的非球面玻璃镜片模压机，所述壳体的前端面上还设有可开合的观察窗，所述观察窗上设有可观察工作腔室的透明板。