[发明专利]一种精密光学元件模内注塑机构

说明书

本发明公开了一种精密光学元件模内注塑机构，其包括有公模组件、母模组件和机械手，所述公模组件上设有用于放置五金件的安装位，所述机械手上设有吸气嘴，所述母模组件用于与所述公模组件合模或者分离，所述机械手用于带动吸气嘴将五金件放置于所述安装位或者从安装位取出成型工件，所述公模组件内设有吸气通道，所述吸气通道的开口位于所述安装位内，且所述吸气通道的开口朝向五金件，藉由所述吸气通道内产生的负压将五金件吸附于安装位。本发明不仅易于放置五金件、能防止五金件掉落，还能提高产品品质和加工效率。

技术领域

本发明涉及模内注塑设备，尤其涉及一种精密光学元件模内注塑机构。

背景技术

模内注塑设备是应用非常广泛的器件加工装置，现有的模内注塑设备，通常是将五金件放置于安装位后合模，通过灌注相应的注塑材料而形成注塑工件，其中，五金件仅放置于模具上，其安装过程中，经常会出现五金件掉落等情况发生，导致五金件难于安装。同时，现有技术中，五金件通常采用手动等方式进行安装，不仅准确性差，而且效率低下。此外，当五金件放置于安装位时，需要滑块滑动至五金件前方，进而起到定位等作用，其中，为避免注塑材料注入滑块与五金件之间，要求滑块既能滑动又能与五金件紧密贴合，这样大大增加了模具的设计难度，导致加工后的产品尺寸、精度大大降低，严重影响产品品质。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种易于放置五金件、可防止五金件掉落、提高产品品质和加工效率的精密光学元件模内注塑机构。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。

一种精密光学元件模内注塑机构，其包括有公模组件、母模组件和机械手，所述公模组件上设有用于放置五金件的安装位，所述机械手上设有吸气嘴，所述母模组件用于与所述公模组件合模或者分离，所述机械手用于带动吸气嘴将五金件放置于所述安装位或者从安装位取出成型工件，所述公模组件内设有吸气通道，所述吸气通道的开口位于所述安装位内，且所述吸气通道的开口朝向五金件，藉由所述吸气通道内产生的负压将五金件吸附于安装位。

优选地，所述公模组件内设有滑块，当五金件放置于安装位时，所述滑块滑动至五金件的前方。

优选地，所述滑块与五金件之间预设有缝隙，所述公模组件内设有驱动机构和顶杆，所述顶杆的前端朝向五金件，所述吸气通道开设于所述顶杆内，所述驱动机构用于驱使所述顶杆向前滑动预设距离，以令所述五金件与滑块紧密贴合。

优选地，所述驱动机构为油缸。

优选地，所述公模组件内设有限位块，当所述五金件与滑块贴合时，所述限位块抵挡于所述顶杆。

优选地，所述缝隙的宽度为0.1mm。

优选地，所述吸气通道的孔径为2mm。

优选地，所述吸气通道通过气路接头连接于真空发生器。

优选地，所述母模组件内设有母模仁，当所述母模组件与所述公模组件合模时，所述母模仁覆盖于五金件和滑块。

优选地，所述母模仁上穿设有浇注口，所述浇注口朝向五金件。

本发明公开的精密光学元件模内注塑机构中，利用吸气嘴可吸取五金件或者加工后的成型工件，加工时，先利用机械手将五金件放置于安装位，利用安装位内的吸气通道将五金件吸附住，在吸力作用下，不仅能防止五金件掉落，还可以保证五金件与安装位紧密贴合，从而提高了五金件放置过程的准确性和稳定性，同时，在机械手的作用下，不仅能准确地移动五金件和成型工件，而且大大节省了人工成本，有效提高了产品品质和加工效率。

附图说明

图1为本发明模内注塑机构的结构图。

图2为公模组件和机械手的结构图。

图3为图2中A部分的放大图。