[发明专利]一种节能型环保塑料及其制备方法

说明书

本发明提供一种节能型环保塑料及其制备方法，由以下成分制备而成：聚合单体、淤泥、环氧硬脂酸丁酯、复合纤维、木质纤维素、复合填料、有机溶剂、水玻璃、钛酸酯偶联剂、偶氮二异丁腈和去离子水。本发明制备的环保塑料克服了现有传统塑料不可以自动降解或者降解缓慢的污染环境问题，同时克服了添加较多添加剂带来的分散性、相容性差、带来环境污染、加工流动性能差的问题，与现有技术中的环保塑料相比，本发明公开的环保塑料可自然降解能力更强，力学综合性能更加优异，使用周期更长，并且其制备工艺简单、生产成本低、安全无毒，具有良好的生物相容性。

技术领域

本发明属于塑料制品技术领域，具体涉及一种节能型环保塑料及其制备方法。

背景技术

塑料是一种非常重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛。塑料是由许多材料配制而成的，其中高分子聚合物也称合成树脂是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在高分子化合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂、抗静电剂等，才能成为性能良好的塑料。我国是个塑料原料生产大国，作为轻工行业支柱产业之一的塑料行业，一直以来都保持了较快的发展速度，同时，经济效益也取得了很大的提高。随着经济的发展和社会的进步，人们的生活逐渐向便捷化、高效化方向发展。塑料制品因其具有质量轻、强度高、抗腐蚀、价格便宜等优点，在人们的生产生活、建筑领域、农业领域中都得到了广泛应用。塑料制品的广泛使用给人们带来极大方便的同时也带来严重的负面影响，大部分废弃的塑料制品在自然界环境中不降解或者降解速度非常缓慢，形成“白色污染”，大量使用后的废弃塑料无法自动降解，长期残留在自然环境中可造成严重的环境污染，影响生态平衡。

而现有技术中的可降解环保塑料制品中，为了节省成本和提高可降解性能，往往加入一定比例的可生物降解树脂如聚乳酸、淀粉、脂肪类醇共混改性，同时添加大量的添加剂如润滑剂、加工助剂、二氧化钛等，这些成分的加入能起到稳定内部结构、加强力学性能的作用，但是它们与塑料主体成分之间存在相容性和分散性问题，长时间使用会出现外渗的现象，严重影响了塑料制品的性能及其使用周期，且无机成分仍然会污染环境，另一方面，通过添加可生物降解树脂共混改性改善塑料制品的可降解能力程度有限，达到完全降解所需时间较长，还存在进一步改善空间。

公开号为CN107057188A，公开了一种环保型生物质塑料材料的制备方法及其应用，该工艺利用特异性的生物质材料进行粉末化、活化处理反应，将聚丙烯、高密度聚乙烯、丙烯腈、高岭土、马来酸酐聚烯烃等原材料聚合在一起，通过马弗炉加热煅烧、添加偶联剂、消泡剂、固化剂、增韧剂等成分提高复合材料的性能，然后通过浇注模具、表面活化处理、脱模烘干等一系列操作后得到复合塑料材料。公开号为CN103351571A，公开了一种易降解环保塑料的制备方法，该方法包括下列步骤：称取ABS于90℃下干燥4小时，然后和淀粉、聚乙烯、界面偶联剂、增韧剂和分散润滑剂，于高速搅拌机中以1100转/分钟搅拌5分钟，待均匀后放出；把混合均勺的物料加入长径比(L/D)为40的双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机的加工温度：一区温度180℃，二区温度为185℃，三区温度为195℃，四区温度为210℃，五区温度为215℃，六区温度为225℃，七区温度为235℃，八区温度为240℃，主机转速为320r/min；经过挤出后冷却牵条、风干切粒，即制备本发明所述的易降解环保改性塑料。以上两种现有技术制备的塑料，均具有一定的易降解性能，但是其成品的机械强度及韧性方面则略显不足，并且在制备工艺上较为复杂，并不适合工业化大规模生产。

综上所述，因此需要一种更好的环保塑料，来改善现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的是提供一种节能型环保塑料及其制备方法，本发明制备的环保塑料克服了现有传统塑料不可以自动降解或者降解缓慢的污染环境问题，同时克服了添加较多添加剂带来的分散性、相容性差、带来环境污染、加工流动性能差的问题。

本发明提供了如下的技术方案：