[发明专利]涂料废渣循环利用的处理方法

权利要求书

1.一种涂料废渣循环利用的处理方法，其中，包括如下步骤：

获取研磨后的涂料废渣；

将所述研磨后的涂料废渣与表面改性剂混合均匀，将所述研磨后的涂料废渣与所述表面改性剂的混合物与铁氧体电磁粉混合均匀，即可得到改性涂料废渣。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，

所述研磨后的涂料废渣、表面改性剂、铁氧体电磁粉的混合比例为重量比(98～102)：(0.95～1.05)：(2.5～3.5)。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在所述获取研磨后的涂料废渣之前还包括：制备表面改性剂，其中，所述表面改性剂由钛酸酯偶联剂与水溶性乙二醇乙醚溶剂混合而成；

所述制备表面改性剂包括：将水溶性乙二醇乙醚投入搅拌器中，调节搅拌速率至290～310r/min，缓慢加入钛酸酯偶联剂，混合均匀，即可得到表面改性剂。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，在所述制备表面改性剂之前还包括：制备铁氧体电磁粉，其中，所述铁氧体电磁粉由锰锌铁氧体电磁粉与锶铁氧体电磁粉混合而成；

所述制备铁氧体电磁粉包括：将锰锌铁氧体电磁粉和锶铁氧体电磁粉分别研磨至400目以下，将所述锰锌铁氧体电磁粉和所述锶铁氧体电磁粉混合均匀，即可得到铁氧体电磁粉。

5.一种根据权利要求4所述的方法制得的改性涂料废渣用于涂料废渣改性水性钢结构底漆的制备方法，其中，包括：

根据第一配方制得涂料废渣改性水性钢结构底漆浆料；

将制得的所述浆料研磨至40微米以下；

根据第二配方配置涂料废渣改性水性钢结构底漆。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，

所述第一配方为重量比：水：34～36份；钛白粉：17～19份；磷酸锌：7.5～8.5份；滑石粉：5～6份；绢云母：9.5～10.5份；改性涂料废渣：22～24份；氨水：0.25～0.35份；消泡剂：0.04～0.06份；润湿剂：0.09～0.11份；

所述第二配方为重量比：6035树脂：30～35份；涂料废渣改性水性钢结构底漆浆料：48～58份；水：5～10份；助剂：5～8份；

其中，所述第一配方和所述第二配方中的各成分之间为重量比。

7.一种根据权利要求4所述的方法制得的改性涂料废渣用于涂料废渣改性溶剂型环氧底漆的制备方法，其中，包括：

根据如下第三配方的重量比制得涂料废渣改性溶剂型环氧底漆：

601树脂：27.5～29.5份；钛白粉：17～19份；炭黑：0.14～0.16份；沉淀二氧化硅：0.75～0.85份；沉淀硫酸钡：5～6份；湿法绢云母粉：6～7份；滑石粉：6.5～7.5份；改性涂料废渣：14～16份；附着力促进剂：1.8～2.2份；混合溶剂：16～17份；

根据如下第四配方制得所述涂料废渣改性溶剂型环氧底漆的固化剂：

聚酰胺：30～34份；促进剂：7～9份；混合溶剂：58～62份；

其中，所述第三配方和所述第四配方中的各成分之间为重量比。

8.一种改性涂料废渣，其中，包括：

涂料废渣，表面改性剂和铁氧体电磁粉；

其中，所述表面改性剂包括水溶性乙二醇乙醚和钛酸酯偶联剂，所述钛酸酯偶联剂包括双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯和三异硬酯酸钛酸异丙酯；

其中，所述铁氧体电磁粉包括双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯和三异硬酯酸钛酸异丙酯。

9.一种涂料废渣改性水性钢结构底漆，其中，包括：

水：34～36份；钛白粉：17～19份；磷酸锌：7.5～8.5份；滑石粉：5～6份；绢云母：9.5～10.5份；改性涂料废渣：22～24份；氨水：0.25～0.35份；消泡剂：0.04～0.06份；润湿剂：0.09～0.11份；6035树脂：30～35份；涂料废渣改性水性钢结构底漆浆料：48～58份；水：5～10份；助剂：5～8份；

其中，各成分之间为重量比。

10.一种涂料废渣改性溶剂型环氧底漆，其中，包括：

601树脂：27.5～29.5份；钛白粉：17～19份；炭黑：0.14～0.16份；沉淀二氧化硅：0.75～0.85份；沉淀硫酸钡：5～6份；湿法绢云母粉：6～7份；滑石粉：6.5～7.5份；改性涂料废渣：14～16份；附着力促进剂：1.8～2.2份；混合溶剂：16～17份；聚酰胺：30～34份；促进剂：7～9份；混合溶剂：58～62份；

其中，各成分之间为重量比。