[发明专利]一种经编机的纬纱切断机构在审
申请号: | 201810676530.6 | 申请日: | 2018-06-27 |
公开(公告)号: | CN108532117A | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 沈旭源 | 申请(专利权)人: | 湖州市菱湖重兆金辉丝织厂 |
主分类号: | D04B23/12 | 分类号: | D04B23/12 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连围 |
地址: | 313026 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纬纱 切断装置 支撑立板 转轴 限位杆 横梁 切断机构 上端 按压件 经编机 连接柱 切割 垂直安装 定长切断 过盈配合 活动连接 机械连接 均匀安装 均匀固定 竖直固定 水平紧贴 转轴水平 底端 共线 焊接 美观 扭曲 贯穿 配合 | ||
1.一种经编机的纬纱切断机构,其结构包括:切断装置(1)、纬纱(2)、转轴(3)、限位杆(4)、按压件(5)、支撑立板(6)、连接柱(7)、横梁(8),其特征在于:
所述切断装置(1)垂直安装于横梁(8)上端并且与纬纱(2)采用机械连接,所述纬纱(2)水平紧贴于转轴(3)外圈并且与切断装置(1)采用活动连接,所述转轴(3)水平贯穿于支撑立板(6)左右两端并且采用相扣合,所述限位杆(4)竖直固定在转轴(3)上端并且与支撑立板(6)采用相配合,所述按压件(5)与限位杆(4)轴心共线,所述支撑立板(6)共设有两个且均匀安装于切断装置(1)左右两端并且与转轴(3)采用过盈配合,所述连接柱(7)共设有两个且均匀固定在横梁(8)底端并且焊接在一起,所述横梁(8)截面为矩形结构且垂直紧贴于切断装置(1)底端并且采用间隙配合;
所述切断装置(1)由左传动机构(101)、活动仓(102)、驱动装置(103)、切割组件(104)、右传动机构(105)、轴承杆(106)、齿轮传动机构(107)、固定槽(108)、本体(109)组成;
所述左传动机构(101)水平安装于右传动机构(105)左端并且与驱动装置(103)采用机械连接,所述活动仓(102)与本体(109)轴心共线,所述驱动装置(103)水平嵌入活动仓(102)内部并且与轴承杆(106)采用相配合,所述切割组件(104)竖直固定在活动仓(102)上端并且与驱动装置(103)采用活动连接,所述右传动机构(105)与左传动机构(101)轴心共线,所述轴承杆(106)截面为矩形结构且水平贯穿于驱动装置(103)内部并且与左传动机构(101)、右传动机构(105)采用机械连接,所述齿轮传动机构(107)竖直安装于驱动装置(103)下端并且与固定槽(108)采用相配合,所述固定槽(108)水平嵌套于齿轮传动机构(107)外圈并且与活动仓(102)采用间隙配合,所述本体(109)与活动仓(102)为一体化结构。
2.根据权利要求1所述的一种经编机的纬纱切断机构,其特征在于:所述左传动机构(101)由第一连杆(1011)、左套齿(1012)、第一导块(1013)、左套管(1014)组成,所述第一连杆(1011)水平嵌套于轴承杆(106)外圈并且与左套管(1014)采用间隙配合,所述左套齿(1012)共设有多个且均匀嵌套于左套管(1014)外圈并且焊接在一起,所述第一导块(1013)水平固定在驱动装置(103)左端并且采用机械连接,所述左套管(1014)与第一导块(1013)轴心共线。
3.根据权利要求1所述的一种经编机的纬纱切断机构,其特征在于:所述驱动装置(103)由凹槽(1031)、第二连杆(1032)、导体(1033)、套齿(1034)组成,所述凹槽(1031)竖直固定在切割组件(104)下端并且采用活动连接,所述第二连杆(1032)水平贯穿于导体(1033)内部并且与套齿(1034)采用过盈配合,所述导体(1033)截面为矩形结构且水平紧贴于套齿(1034)左端并且焊接在一起,所述套齿(1034)水平嵌套于轴承杆(106)外圈并且采用相配合。
4.根据权利要求1所述的一种经编机的纬纱切断机构,其特征在于:所述切割组件(104)由第一连接杆(1041)、切割台面(1042)、第二连接杆(1043)、切割刀(1044)组成,所述凹槽(1031)水平嵌套于第一连接杆(1041)外圈并且采用过盈配合,所述切割台面(1042)截面为矩形结构且垂直紧贴于活动仓(102)上端并且采用间隙配合,所述第二连接杆(1043)与第一连接杆(1041)为一体化结构,所述切割刀(1044)水平固定在第二连接杆(1043)右端并且采用螺母固定。
5.根据权利要求1所述的一种经编机的纬纱切断机构,其特征在于:所述右传动机构(105)由第三连杆(1051)、右套齿(1052)、第二导块(1053)、右套管(1054)组成,所述第三连杆(1051)水平嵌套于轴承杆(106)外圈并且与右套管(1054)采用间隙配合,所述右套齿(1052)共设有多个且均匀嵌套于右套管(1054)外圈并且焊接在一起,所述第二导块(1053)水平固定在驱动装置(103)右端并且采用机械连接,所述右套管(1054)与第二导块(1053)轴心共线。
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