[发明专利]一种高铁金精矿酸性硫脲浸出工艺在审
| 申请号： | 201810676905.9 | 申请日： | 2018-06-27 |
| 公开（公告）号： | CN109022775A | 公开（公告）日： | 2018-12-18 |
| 发明（设计）人： | 余力;刘全军;梁远琴;赵刘闯 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学 |
| 主分类号： | C22B3/16 | 分类号： | C22B3/16;C22B11/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 650093 云*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 浸出 金精矿 高铁 硫脲 四胺 酸性硫脲 反应形成螯合物 质量百分比 含金贵液 浸出率 螯合剂 多胺 加水 浸金 矿浆 磨矿 尾渣 分解 | ||
【权利要求书】：
1.一种高铁金精矿酸性硫脲浸出工艺，其特征在于，具体步骤如下：
（1）将高铁金精矿磨矿后加水至质量百分比浓度为20~50%，搅拌调节矿浆pH值至3～4，在300～500r/min的速度下搅拌 1～2min；
（2）在步骤（1）搅拌后的矿浆中依次加入三乙撑四胺和硫脲，进行搅拌浸出，获得含金贵液及浸金尾渣。
2.根据权利要求1所述高铁金精矿酸性硫脲浸出工艺，其特征在于，步骤（1）采用稀硫酸、稀盐酸或稀硝酸调节pH值。
3.根据权利要求1所述高铁金精矿酸性硫脲浸出工艺，其特征在于，步骤（2）所述三乙撑四胺的加入量为100~500g/t，搅拌5~10min之后加入硫脲，硫脲的加入量为20~50kg/t，加入后搅拌浸出2~8h。
4.根据权利要求3所述高铁金精矿酸性硫脲浸出工艺，其特征在于，所述搅拌转速为300～500r/min。
5.根据权利要求1所述高铁金精矿酸性硫脲浸出工艺，其特征在于，所述高铁金精矿中铁的质量百分比为20~50%。
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