[发明专利]一种水性有机硅压敏胶的配方及其制备工艺

说明书

本发明涉及有机硅压敏胶技术领域，尤其是一种水性有机硅压敏胶的配方及其制备工艺，所述水性有机硅压敏胶按照重量的配方如下：有机硅氧烷30‑45份、甲苯溶液15‑26份、二甲苯溶液25‑34份、水性树脂12‑20份、三羟甲基丙烷16‑30份、水性聚氨酯10‑18份、促进剂3‑6份、湿润剂11‑16份、水溶液75‑90份、消泡剂2‑5份。本发明中通过加入水性树脂、三羟甲基丙烷和水性聚氨酯，使得有机硅压敏胶具有一定的亲水性，使得有机硅压敏胶便于溶解于水，从而方便对有机硅压敏胶进行清理，不仅减少工作人员劳动力的消耗，还节省大量的时间，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及有机硅压敏胶技术领域，尤其涉及一种水性有机硅压敏胶的配方及其制备工艺。

背景技术

与橡胶型及丙烯酸酯型压敏胶相比，有机硅压敏胶具有良好的耐高低温、耐湿热老化、耐溶剂、耐腐蚀和介电性能，对多种低表面能材料具有良好的粘接性能，在-100℃～260℃的宽泛温度范围内可以长期保持性能稳定，目前，常用的有机硅压敏胶一般是由有机硅氧烷作为主体材料，借助大量的苯、甲苯等有毒有机溶剂缩合制备而成，而现有的有机硅压敏胶在与被粘接的物体时间接触后，有机硅压敏胶会附着在被粘接的物体上，由于有机硅压敏胶附着在被粘接物体上比较牢固，因此在清理有机硅压敏胶时较为麻烦，不仅浪费时间，还小号大量的体力，而且清理效果不佳。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性有机硅压敏胶的配方及其制备工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种水性有机硅压敏胶的配方，所述水性有机硅压敏胶按照重量的配方如下：有机硅氧烷30-45份、甲苯溶液15-26份、二甲苯溶液25-34份、水性树脂12-20份、三羟甲基丙烷16-30份、水性聚氨酯10-18份、促进剂3-6份、湿润剂11-16份、水溶液75-90份、消泡剂2-5份。

本发明还提供一种水性有机硅压敏胶的制备工艺，包括以下步骤：

S1、称取有机硅氧烷，将有机硅氧烷加入反应器内，并在搅拌的过程中加入甲苯溶液和二甲苯溶液，使得机硅氧烷在甲苯溶液和二甲苯溶液中发生缩合反应，从而制得有机硅压敏胶；

S2、在S1中的有机硅压敏胶制备完成后取出，将有机硅压敏胶、水性树脂、湿润剂、消泡剂和水溶液分别投入搅拌器内，控制搅拌器的温度为60-70℃、搅拌的速度为300-400r/min的情况下工作2-4小时；

S3、在S2加工完成后，将水性聚氨酯投入搅拌器中后，将促进剂加入搅拌器中，控制搅拌器的温度为70-90℃、搅拌的速度为1000-1300r/min的情况下工作1-1.5小时；

S4、在S3加工完成后，将三羟甲基丙烷加入搅拌器中，控制搅拌器的温度为180-220℃、搅拌的速度为550-700r/min的情况下工作3-5小时后制得水性有机硅压敏胶；

S5、在S4加工完成后，将水性有机硅压敏胶的温度控制在150-170℃，并且通过过滤器对水性有机硅压敏胶进行过滤除杂；

S6、在S5过滤的过程中，将过滤完成的水性有机硅压敏胶通过容器存放，在水性有机硅压敏胶全部过滤完成后，将水性有机硅压敏胶放置在烘箱内，并且烘箱的温度为100-120℃，去除水性有机硅压敏胶内多余的水分；

S7、在S6加工完成后，将水性有机硅压敏胶取出，放置在阴凉通风处进行冷却处理。

优选的，在S2搅拌的过程中，使用超声波发射器发出超声波。

优选的，所述搅拌器为加热式搅拌器。

优选的，所述反应器为塔式反应器。