[发明专利]一种用于秸秆原料综合利用预处理的连续蒸煮系统

权利要求书

1.一种用于秸秆原料综合利用预处理的连续蒸煮系统，其特征在于：包括斜螺旋脱水机、回料螺旋机和椭圆形蒸煮管，倾斜设置的斜螺旋脱水机上端底部的出料口与回料螺旋机一端的进料口连通，回料螺旋机中间部位的出料口则与双波轮计量机的进料端连通，回料螺旋机的另一端则设置有回流口，双波轮计量机的出料端则与带加热装置的预热螺旋机的进料端连通，预热螺旋机的进料端位于预热螺旋机的一端，预热螺旋机的另一端上下分别为反馈口和出料口，反馈口与反喷物料接收系统的进料端连通，预热螺旋机的出料口与料塞螺旋机中间部位顶部的进料端连通，料塞螺旋机一端的出料端则与T型进料管的其中水平一端连通，T型进料管的竖直部位则与两个串联在一起的且带有加热装置的椭圆形蒸煮管总进料端连通，两个椭圆形蒸煮管总的出料端则通过卸料中间管与弯管喷放装置的进料端连通。

2.如权利要求1所述的一种用于秸秆原料综合利用预处理的连续蒸煮系统，其特征在于：斜螺旋脱水机包括设置在斜螺旋脱水机体较低一端上方的脱水机进料口和脱水机进料口下方的漏斗形滤液出口，斜螺旋脱水机体内的螺旋轴上设置有斜螺旋脱水机螺旋叶片，斜螺旋脱水机螺旋叶片的下方斜螺旋脱水机体内支撑有带有筛板的脱水筛框，斜螺旋脱水机体较高的一侧底部则开有脱水机出料口，脱水机出料口上方还设置有观察口，斜螺旋脱水机螺旋叶片在其减速电机的驱动下带动物料斜向上向脱水机出料口运动。

3.如权利要求1所述的一种用于秸秆原料综合利用预处理的连续蒸煮系统，其特征在于：回料螺旋机的回料螺旋机体一端开有开口向上的回料进料口，回料螺旋机体中间下方开有回料出料口，回料螺旋机体的另一端底部则为回流口，回料螺旋机的螺旋叶片在减速电机带动下带动物料向回料出料口和回流口方向运动。

4.如权利要求1所述的一种用于秸秆原料综合利用预处理的连续蒸煮系统，其特征在于：双波轮计量机包括倒锥形的缓冲料槽和与缓冲料槽下端连通的双波轮计量机壳体，双波轮计量机壳体内设置有通过减速电机驱动转动的波轮转鼓，每个波轮转鼓的外侧分别支撑有位于波轮转鼓上的弧形挡板，每个波轮转鼓的底部还分别设置有与波轮转鼓相切的波轮转鼓刮刀，缓冲料槽上端开口为计量机进料口，双波轮计量机壳体下端开口则为计量机出料口。

5.如权利要求1所述的一种用于秸秆原料综合利用预处理的连续蒸煮系统，其特征在于：预热螺旋机的机体一端为预热螺旋机进料口，另一端则在底部及上部分别开有预热螺旋机出料口和反馈口，预热螺旋机的螺旋叶片在减速机驱动下将物料向预热螺旋机出料口和反馈口方向输送，预热螺旋机的机体内底部还设置有与外界蒸汽发生装置连通的预热螺旋机蒸汽进口，其中预热螺旋机出料口和反馈口一端的预热螺旋机的螺旋轴上还设置有垂直于螺旋轴的拨料棒。

6.如权利要求1所述的一种用于秸秆原料综合利用预处理的连续蒸煮系统，其特征在于：料塞螺旋机的机体一端与T型进料管连通，料塞螺旋机的机体内设置有通过减速电机驱动的螺旋叶片，且料塞螺旋机螺旋叶片在减速电机的驱动下使物料向T型进料管一侧移动，其中料塞螺旋机螺旋叶片的输出末端上下分别连通有料塞螺旋机反喷口和漏斗形的料塞螺旋机挤出液出口，料塞螺旋机螺旋叶片的末端与螺旋转轴一体的光轴连接，光轴部位的料塞螺旋机的机体形成料塞区，料塞螺旋机挤出液出口部位的机体内侧壁上还设置有筛框，T型进料管与料塞螺旋机相对的一端设置有气缸，气缸的活塞杆与堵在料塞螺旋机出料端上的防反喷阀头固定连接，T型进料管上端分别设置有蒸汽进口管和备用液体进口管。