[发明专利]一种强耐污聚氨酯橡胶

说明书

本发明公开了一种强耐污聚氨酯橡胶，其原料按重量份包括：天然橡胶35‑55份、聚氨酯橡胶25‑40份、乙炔炭黑5‑8份、玄武岩纤维2‑6份、氯化石腊1‑3份、改性玉米芯粉5‑9份、羟基硅油2‑5份、硫化剂1‑6份、硫化促进剂1‑3份、硬酯酸1‑3份、云母粉1.5‑3份、防老剂1.5‑5份、阻燃剂5‑7份、邻苯二甲酸二丁酯2‑4份。本发明制得的橡胶具有优异的耐污性能。

技术领域

本发明涉及橡胶，具体涉及一种强耐污聚氨酯橡胶。

背景技术

聚氨酯橡胶为聚合物主链上含有较多的氨基甲酸酯基团的系列弹性体材料，实为聚氨基甲酸酯橡胶，简称为聚氨酯橡胶或氨酯橡胶或聚氨酯弹性体。聚合物链除含有氨基甲酸酯基团外，还含有酯基、醚基、脲基、芳基和脂肪链等。通常是由低聚物多元醇、多异氰酸酯和扩链剂反应而成。聚氨酯橡胶随使用原料和配比、反应方式和条件等的不同，形成不同的结构和品种类型。

但是目前市面上合成的聚氨酯橡胶普遍耐污性能不高，不能满足市场的日益需求。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种强耐污聚氨酯橡胶。本发明制得的橡胶具有优异的耐污性能。

本发明提出的一种强耐污聚氨酯橡胶，其原料按重量份包括：天然橡胶35-55份、聚氨酯橡胶25-40份、乙炔炭黑5-8份、玄武岩纤维2-6份、氯化石腊1-3份、改性玉米芯粉5-9份、羟基硅油2-5份、硫化剂1-6份、硫化促进剂1-3份、硬酯酸1-3份、云母粉1.5-3份、防老剂1.5-5份、阻燃剂5-7份、邻苯二甲酸二丁酯2-4份。

优选地，所述聚氨酯橡胶的原料包括改性异氰酸酯，且所述改性异氰酸酯的制备工艺如下：向异氰酸酯中加入纳米二氧化钛分散液，机械搅拌，升温，加入聚乙二醇单甲醚，通入惰性气体，机械搅拌下反应，得到改性异氰酸酯。

优选地，所述聚氨酯橡胶的原料包括改性异氰酸酯，且所述改性异氰酸酯的制备工艺如下：向异氰酸酯中加入纳米二氧化钛分散液，机械搅拌20-35min，升温至75-85℃，加入聚乙二醇单甲醚，通入惰性气体，机械搅拌下反应2.5-4h，得到改性异氰酸酯。

优选地，所述聚氨酯橡胶的原料包括改性异氰酸酯，且所述改性异氰酸酯的制备工艺如下：向1重量份的异氰酸酯中加入0.4-0.7重量份的纳米二氧化钛分散液，机械搅拌20-35min，升温至75-85℃，加入0.1-0.5重量份的聚乙二醇单甲醚，通入惰性气体，机械搅拌下反应2.5-4h，得到改性异氰酸酯。

优选地，所述氯化石腊、改性玉米芯粉、羟基硅油的重量比为1.2-2：6-7：3-4。

优选地，所述乙炔炭黑、玄武岩纤维的重量比为6-7：4-5。

本发明复合橡胶的原料包括天然橡胶、聚氨酯橡胶、乙炔炭黑、玄武岩纤维、氯化石腊、改性玉米芯粉、羟基硅油、硫化剂、硫化促进剂、硬酯酸、云母粉、防老剂、阻燃剂、邻苯二甲酸二丁酯，其中，天然橡胶和聚氨酯橡胶相容性较好，使本发明的基础性能较优，且在优选方案中，以改性异氰酸酯作为合成聚氨酯橡胶的原料，在改性过程中，采用纳米二氧化钛与聚乙二醇单甲醚配合作用对异氰酸酯进行改性，将聚乙二醇单甲醚接枝在异氰酸酯链上，能够改善异氰酸酯的极性，使其含有的-NCO-基团有效地与纳米二氧化钛表面进行接枝，且能增强异氰酸酯与纳米二氧化钛之间结合的稳固性，进而提高聚氨酯橡胶的耐水性，提高为本发明的耐污性。本发明添加乙炔炭黑、玄武岩纤维、氯化石腊、改性玉米芯粉、云母粉作为填料，与天然橡胶和聚氨酯橡胶的相容性较好，配合作用，能够有效提高本发明的耐老化性、耐高温性和机械强度。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1