[发明专利]一种用于加工卷制轴套的斜床身型自动成型机在审
申请号: | 201810677955.9 | 申请日: | 2018-06-27 |
公开(公告)号: | CN109014935A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 李四根 | 申请(专利权)人: | 浙江飞宇自动化科技有限公司 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 燕宏伟 |
地址: | 314100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动成型机 基板 卷制 卷制芯轴 轴套 物料自由滚落 成型机构 送料机构 成型块 推料块 斜床身 模具 板材卷制 方向垂直 工作效率 进料底座 输送过程 放料槽 导槽 落料 锐角 加工 平行 通畅 压制 | ||
一种用于加工卷制轴套的斜床身型自动成型机,其用于将板材卷制轴套,并包括与水平面成一锐角的基板,送料机构,以及成型机构。所述送料机构包括进料底座,放料槽,以及推料块。所述推料块的运动方向与所述基板上的物料自由滚落的方向相同。所述成型机构包括成型块,导槽,卷制模具,以及卷制芯轴。在所述成型块压制所述板材时所述卷制芯轴插入所述卷制模具中。所述卷制芯轴的运动方向与所述基板上的物料自由滚落的方向垂直且平行于所述基板。本自动成型机在加工过程中物料的输送过程更加通畅,也便于废料的落料和废料的清理,从而使得设计更加合理,进而便于提高该自动成型机的工作效率。
技术领域
本发明属于机械设备技术领域,特别是一种用于加工卷制轴套的斜床身型自动成型机。
背景技术
卷制轴套其需要经过多个步骤加工而成,具体地,其加工步骤包括卷圆,整形,倒角等等。现有的加工设备其均为每一个步骤分别设置一台专用加工设备进行加工。这种加工工艺,其需要在两台设备之间进行搬运,无形中降低了生产效率,当然也有现有技术将其进行了改进,即通过将上述的各个步骤整合在一台设备上,其不仅提高了加工效率,而且还降低了生产成本。
但是,不论是单独的成型与倒角设备,还是一体化的设备,其倒角机构的设计均为竖直的设计,当在加工时,导致废料在自重的作用下散落至设备的各个角落,甚至是夹设在被加工件上,从而会严重加工效率,也影响后续的废料清理。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种可以提高加工效率的用于加工卷制轴套的斜床身型自动成型机,以解决上述问题。
一种用于加工卷制轴套的斜床身型自动成型机,其用于将板材卷制轴套,并包括一个与水平面成一锐角的基板,一个设置在所述基板上的送料机构,以及一个设置在所述基板上的成型机构。所述送料机构包括一个设置在所述基板上的进料底座,一个设置在所述进料底座上的放料槽,以及一个沿所述进料底座往复运动的推料块。所述放料槽用于堆叠至少一个板材。所述至少一个板材与所述进料底座接触。所述推料块一次仅推一块板材进入所述成型机构。所述推料块的运动方向与所述基板上的物料自由滚落的方向相同。所述成型机构包括一个设置在所述基板上的成型块,一个设置在所述成型块上的导槽,一个设置在所述导槽中的卷制模具,以及一个活动在设置在所述卷制模具中的卷制芯轴。所述推料块将一块板材推入所述导槽后所述成型块将所述板板压制成一个轴套。在所述成型块压制所述板材时所述卷制芯轴插入所述卷制模具中。所述卷制芯轴的运动方向与所述基板上的物料自由滚落的方向垂直且平行于所述基板
进一步地,所述卷制芯轴由一个水平驱动机构驱动,所述水平驱动机构包括一个定位座。以及一个设置在所述定位座上的水平驱动油缸,所述卷制芯轴设置在所述水平驱动油缸上并由该水平驱动油缸驱动而往复运动。
进一步地,所述水平驱动机构还包括一个水平导向机构,该水平导向机构设置在所述定位座与卷制芯轴之间。
进一步地,用于加工卷制轴套的斜床身型自动成型机还包括一个倒角机构,所述倒角机构设置在所述卷制芯轴的运动路线上。
进一步地,所述倒角机构包括一个夹料头,以及两个对称设置在所述夹料头两侧的倒角加工头。
进一步地,所述倒角机构还包括一个驱动所述夹料头移动的推送机构,通过该推送机构将所述夹料头推送至所述两个倒角加工头之间,所述推送机构的运动方向与所述推料块的运动方向平行。
进一步地,所述推送机构包括两个间隔设置的固定座,两根设置在所述固定座之间的导向杆,所述夹料头设置在所述导向杆上并相对导向杆移动。
进一步地,用于加工卷制轴套的斜床身型自动成型机还包括一个废料排出机构,所述废料排出机构设置在所述基板的离水平面较近的一侧。
进一步地,所述废料排出机构包括一个设置在所述基板上的废料槽,一个设置在所述废料槽内的输送带固定架,以及环绕设置在所述输送带固定架上的输送带。
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