[发明专利]一种作为硅胶辊保护膜的非硅PET离型膜及其生产工艺

权利要求书

1.一种作为硅胶辊保护膜的非硅PET离型膜，其特征在于：包括PET基膜，所述PET基膜的一表面设置有一功能涂料层；

其中，所述功能涂料层以重量份计包括D120溶剂油3-8份、D30溶剂油3-8份、丁酮4-8份、异丙醇0.5-2份、非硅离型剂0.05-0.2份、甲苯0.45-0.18份、重剥离添加剂0.2-0.6份、交联剂0.05-0.09份、锚固剂0.01份、催化剂0.02份。

2.根据权利要求1所述的一种作为硅胶辊保护膜的非硅PET离型膜，其特征在于，所述功能涂料层以重量份计包括：D120溶剂油3份、D30溶剂油8份、丁酮4份、异丙醇2份、非硅离型剂0.5份、甲苯0.45份、重剥离添加剂0.6份、交联剂0.05份、锚固剂0.01份、催化剂0.02份。

3.根据权利要求1所述的一种作为硅胶辊保护膜的非硅PET离型膜，其特征在于，所述功能涂料层以重量份计包括D120溶剂油8份、D30溶剂油3份、丁酮8份、异丙醇0.5份、非硅离型剂0.2份、甲苯1.8份、重剥离添加剂0.2份、交联剂0.09份、锚固剂0.01份、催化剂0.02份。

4.根据权利要求1所述的一种作为硅胶辊保护膜的非硅PET离型膜，其特征在于，所述功能涂料层以重量份计包括D120溶剂油5份、D30溶剂油5份、丁酮6份、异丙醇1份、非硅离型剂0.1份、甲苯0.9份、重剥离添加剂0.4份、交联剂0.07份、锚固剂0.01份、催化剂0.02份。

5.如权利要求1-4任意一所述的一种作为硅胶辊保护膜的非硅PET离型膜的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、涂料配置：将非硅离型剂溶解于甲苯中待完全溶解，再将D120溶剂油、D30溶剂油、丁酮和异丙醇混合作为溶剂，最后将重剥离添加剂、交联剂、锚固剂和催化剂以及含有非硅离型剂的甲苯溶液加入混合溶剂中，加热溶液并且保持在60℃，1200转/分搅拌30分钟，200目过滤网过滤得到浆料，3小时内使用；

步骤2、原膜处理：包括电晕处理和除尘处理；所述电晕处理时电晕值大于50，且保证任意两个点之间的差距不超过5；

步骤3、精密涂布：将步骤1得到的浆料均匀涂布于PET基膜的上表面，形成功能涂料层；

步骤4、烘干固化：烘箱内烘炉的温度依次设置为90±2℃、125±2℃、140±2℃、145±2℃、135±2℃、110±2℃；烘箱内总风量为28000m³/h；

步骤5、接料收卷：收卷时张力为230N，锥度为50％。

6.根据权利要求5所述的一种作为硅胶辊保护膜的非硅PET离型膜的生产工艺，其特征在于，所述步骤2中除尘处理使用双面除尘装置。

7.根据权利要求5所述的一种作为硅胶辊保护膜的非硅PET离型膜的生产工艺，其特征在于，所述步骤3精密涂布的涂胶牵引张力为230N、涂胶张力为120N，涂布方式为两辊，涂布速度为40m/min。

8.根据权利要求5所述的一种作为硅胶辊保护膜的非硅PET离型膜的生产工艺，其特征在于，所述步骤4中烘箱洁净度为每立方英尺内,大于等于0.5的灰尘颗粒不能超过1000颗。

9.根据权利要求5所述的一种作为硅胶辊保护膜的非硅PET离型膜的生产工艺，其特征在于，所述步骤5中贴合辊压力为M:0.4MPa/G:0.4MPa；牵引辊压力为M:0.2MPa/G:0.2MPa。