[发明专利]一种新型工业窑炉用耐火材料及其制备方法

权利要求书

1.一种新型工业窑炉用耐火材料，其特征在于：所述的新型工业窑炉用耐火材料包括如下重量份数的原料：电熔水晶粉 33-44份、莫来石粉1.9-3.1份、镁橄榄石11-22份、防氧化涂料3-7份、烧结剂2.1-3.1份、粘结剂2.1-4.5份。

2.根据权利要求1所述的一种新型工业窑炉用耐火材料，其特征在于：所述的新型工业窑炉用耐火材料包括如下重量份数的原料：电熔水晶粉 33-40份、莫来石粉1.9-2.1份、镁橄榄石15-22份、防氧化涂料4-7份、烧结剂2.5-3.1份、粘结剂2.2-4.5份。

3.根据权利要求1所述的一种新型工业窑炉用耐火材料，其特征在于：所述的新型工业窑炉用耐火材料包括如下重量份数的原料：电熔水晶粉 37份、莫来石粉1.9份、镁橄榄石17份、防氧化涂料5份、烧结剂2.8份、粘结剂2.5份。

4.根据权利要求1所述的一种新型工业窑炉用耐火材料，其特征在于：所述烧结剂由钝化剂和激发剂组成。

5.根据权利要求1所述的一种新型工业窑炉用耐火材料，其特征在于：所述防氧化涂料的成分包括：钾长石、叶蜡石、硼砂、硅石。

6.根据权利要求5所述的一种新型工业窑炉用耐火材料，其特征在于：所述钾长石、叶蜡石、硼砂、硅石的质量比为3：5：7：2。

7.根据权利要求1所述的一种新型工业窑炉用耐火材料，其特征在于：所述莫来石粉的粒径为0.2-0.5mm，其中氧化铝的重量百分含量为50％，氧化铁的重量百分含量为10％。

8.根据权利要求1所述的一种新型工业窑炉用耐火材料，其特征在于：所述镁橄榄石的制作方法如下：

（1）将菱镁石浮选尾矿与轻烧镁粉、硅石粉混合成混合物料，菱镁石浮选尾矿与轻烧镁粉、硅石粉的质量比为3:5:3；

（2）向（1）中所得的混合物料加1-2倍的水混合均匀制成砖坯；

（3）将（2）中所得的砖坯在15-40℃的条件下干燥7-12小时，然后在110℃下干燥10 小时，在氧化气氛下进行烧结，先在500-650℃下保温2-3小时，再在1500℃下保温3-5 小时，即可。

9.根据权利要求1所述的一种新型工业窑炉用耐火材料的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：

步骤一、按照重量配比称量电熔水晶粉、莫来石粉、镁橄榄石、防氧化涂料、烧结剂、粘结剂；

步骤二、将电熔水晶粉、莫来石粉、镁橄榄石、防氧化涂料球磨干混混合均匀；

步骤三、向混合均匀后产物中喷水并振动造粒，得初步造粒物；

步骤四、将粘结剂和烧结剂加入到初步造粒物中球磨20-30分钟，然后在10-25Mpa压力下干压成型，制得生坯；

步骤五、将生坯在1450-1550℃烧结4-6小时，之后自然冷却即可。

10.根据权利要求9所述的新型工业窑炉用耐火材料的制备方法，其特征在于：所述步骤四将粘结剂和烧结剂加入到初步造粒物中球磨25分钟。