[发明专利]一种氯乙酸尾气净化及副产盐酸脱硫工艺有效
申请号: | 201810678448.7 | 申请日: | 2018-06-27 |
公开(公告)号: | CN108854490B | 公开(公告)日: | 2021-09-07 |
发明(设计)人: | 彭春雪;郝晓兵;李跃军;刘三六;马万志;姚红 | 申请(专利权)人: | 湖北泰盛化工有限公司 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/68;B01D53/50;C01B7/07 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
地址: | 443007 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乙酸 尾气 净化 盐酸 脱硫 工艺 | ||
1.一种氯乙酸尾气净化及副产盐酸脱硫脱氯工艺,其特征在于:将氯乙酸合成尾气依次经过醋酸回收一塔、醋酸回收二塔、醋酸回收三塔、脱硫脱氯一塔、脱硫脱氯二塔、盐酸吸收一塔、盐酸吸收二塔后,副产盐酸溶液,具体步骤为,
(1)氯乙酸合成尾气先通过醋酸回收一塔、醋酸回收二塔、醋酸回收三塔回收尾气中的醋酸气体,回收的醋酸继续返回氯乙酸合成釜循环使用;
(2)步骤(1)回收醋酸后的尾气再经过脱硫脱氯一塔、脱硫脱氯二塔,对尾气中的二氧化硫、过量氯气进行拦截,脱硫脱氯一塔、脱硫脱氯二塔中加入氧化剂,所述的氧化剂为氯化铁水溶液,铁离子摩尔浓度均为0.5mol/L,脱硫脱氯一塔气体压力为0.06~0.09Mpa、温度为30~40℃;脱硫脱氯二塔气体压力为0.06~0.09Mpa、温度为30~35℃;
(3)拦截尾气中的二氧化硫及过量氯气后的尾气再经过盐酸吸收一塔、盐酸吸收二塔回收氯化氢气体,从而得到副产盐酸溶液。
2.根据权利要求1所述的氯乙酸尾气净化及副产盐酸脱硫脱氯工艺,其特征在于:步骤(1)中的醋酸回收一塔气体压力为0.1-0.15Mpa、温度为23-26℃;醋酸回收二塔气体压力为0.1-0.15Mpa、温度为27-28℃;醋酸回收三塔气体压力为0.06-0.09Mpa、温度29-30℃。
3.根据权利要求1所述的氯乙酸尾气净化及副产盐酸脱硫脱氯工艺,其特征在于:步骤(3)中盐酸吸收一塔气体压力为0.06-0.065Mpa、温度为40-42℃;所述的盐酸吸收二塔气体压力为0.025-0.03Mpa、温度为55-58℃。
4.根据权利要求1所述的氯乙酸尾气净化及副产盐酸脱硫脱氯工艺,其特征在于:该工艺所用的氯乙酸尾气净化及副产盐酸脱硫脱氯装置为反应尾气经管道与醋酸回收一塔连接,醋酸回收一塔与醋酸回收二塔连接,醋酸回收二塔经分离器与醋酸回收三塔连接,醋酸回收三塔与脱硫脱氯一塔连接,脱硫脱氯一塔与脱硫脱氯二塔连接,脱硫脱氯二塔与盐酸吸收一塔连接,盐酸吸收一塔顶部经冷凝器与盐酸吸收二塔连接,盐酸吸收二塔经管道与真空水箱连接,真空水箱与碱洗塔连接,碱洗塔上部设置有放空管。
5.根据权利要求4所述的氯乙酸尾气净化及副产盐酸脱硫脱氯工艺,其特征在于,真空水箱经管道与醋酸回收三塔连接;盐酸吸收一塔经管道连接至盐酸回收装置。
6.根据权利要求4所述的氯乙酸尾气净化及副产盐酸脱硫脱氯工艺,其特征在于,醋酸回收三塔底部经管线与醋酸回收二塔底部连接;醋酸回收二塔经分离器与醋酸回收二塔下部连接。
7.根据权利要求4所述的氯乙酸尾气净化及副产盐酸脱硫脱氯工艺,其特征在于,醋酸回收二塔底部经管线一路与醋酸回收二塔顶部连接,一路连接至醋酸回收一塔。
8.根据权利要求4所述的氯乙酸尾气净化及副产盐酸脱硫脱氯工艺,其特征在于,醋酸回收一塔底部经管线一路与醋酸回收一塔顶部连接,一路连接至回收醋酸储罐。
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