[发明专利]一种含二氧化硫的尾气处理方法及处理装置在审
申请号: | 201810678785.6 | 申请日: | 2018-06-27 |
公开(公告)号: | CN108744907A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 李聃 | 申请(专利权)人: | 湖北鼎创泰裕科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/50 | 分类号: | B01D53/50;B01D53/78;B01D53/22;B01D53/00 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 430000 湖北省武汉市东湖新技*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 二氧化硫 二氧化硫处理 处理装置 二级混合 尾气处理 膜分离 二氧化硫检测 尾气处理装置 后排入大气 焦亚硫酸盐 亚硫酸氢盐 空气接触 气液分离 压力控制 亚硫酸盐 装置结构 水汽 工艺流程 混和气 冷凝液 回用 溶氧 尾气 回收 返回 | ||
1.一种含二氧化硫的尾气处理方法,其特征在于,所述方法包括以下处理步骤:
(1)工业制亚硫酸盐,将工业生产过程中产生的二氧化硫送入碱性液中进行中和反应制备焦亚硫酸盐、亚硫酸盐和亚硫酸氢盐,并产生初级混合气;所述初级混合气包括高浓度二氧化硫、水蒸汽和空气;所述中和反应温度为20~90℃;
(2)气液分离:将初级混合气降温气液分离得到二氧化硫冷凝液和二级混合气,收集二氧化硫冷凝液;所述二级混合气包括低浓度二氧化硫、水蒸汽和空气;所述降温气液分离条件为:压力为0.05~2.5MPa,温度为-15~50℃;
(3)精细膜分离:将气液分离处理产生的二级混合气进行膜分离,分离出的尾气经二氧化硫检测合格后排入大气;同时收集膜分离的二氧化硫。
2.根据权利要求1所述的一种含二氧化硫的尾气处理方法,其特征在于,所述步骤(1)中和反应条件为:反应温度为50~80℃。
3.根据权利要求1所述的一种含二氧化硫的尾气处理方法,其特征在于,所述步骤(2)气液分离条件为:压力为0.6~1.2MPa,温度为20~35℃。
4.根据权利要求1所述的一种含二氧化硫的尾气处理方法,其特征在于,所述步骤(1)产生的初级混合气经过气体压缩后再进行步骤(2)的气液分离。
5.根据权利要求1所述的一种含二氧化硫的尾气处理方法,其特征在于,步骤(3)使用的分离膜材料是纤维素衍生物、聚砜、聚酰亚胺或改性聚偏氟乙烯PEG中的任一种。
6.根据权利要求1所述的一种含二氧化硫的尾气处理方法,其特征在于,所述步骤(2)中二氧化硫冷凝液和步骤(3)中膜分离的二氧化硫循环应用于焦亚硫酸盐、亚硫酸盐和亚硫酸氢盐的制备。
7.一种含二氧化硫的尾气处理装置,其特征在于,所述装置包括二氧化硫输入管道、工业制亚硫酸盐装置、气液分离单元和膜分离单元,所述工业制亚硫酸盐装置为吸收反应釜或吸收塔中的任一种;所述二氧化硫输入管道连接工业制亚硫酸盐装置,所述工业制亚硫酸盐装置中盛装碱性液并安装搅拌装置;气液分离单元通过气体管路与工业制亚硫酸盐装置上部连接;所述膜分离单元为膜分离器,所述气液分离单元通过气体管路与膜分离器气体输入端连接。
8.根据权利要求7所述的一种含二氧化硫的尾气处理装置,其特征在于,所述气液分离单元包括冷凝器、二氧化硫液体缓冲罐,所述二氧化硫液体缓冲罐顶部设置气液分离填料;所述冷凝器气体输入端通过气体管路连接工业制亚硫酸盐装置上部,冷凝器气体输出端穿过气液分离填料伸入二氧化硫液体缓冲罐中;所述二氧化硫液体缓冲罐顶部气体输出口通过气体管路与膜分离器气体输入端连接。
9.根据权利要求7所述的一种含二氧化硫的尾气处理装置,其特征在于,所述工业制亚硫酸盐装置和气液分离单元中间设置压缩机,所述工业制亚硫酸盐装置、压缩机和气液分离单元通过气体管路依次连接。
10.根据权利要求7所述的一种含二氧化硫的尾气处理装置,其特征在于,所述膜分离器中使用的分离膜材料是纤维素衍生物、聚砜、聚酰亚胺或改性聚偏氟乙烯PEG中的任一种。
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