[发明专利]一种铝卷连续阳极氧化生产线

说明书

本发明公开了一种铝卷连续阳极氧化生产线，从左至右依次设有开卷机、拉矫机、缝合机、二辊夹送压平装置、带纠偏复膜S动力辊、机械抛光装置、脱脂除油槽、水洗槽、水洗槽、化学抛光槽、水洗槽、中和除灰光亮槽、水洗槽、第一导电槽、第一氧化槽、第二导电槽、第二氧化槽、第三导电槽、第三氧化槽、第四导电槽、第四氧化槽、水洗槽、封孔槽、水洗烘干装置、带纠偏复膜S动力辊、带纠偏收卷机；总的，本发明具有提高导电效果，不存在电压、电流损失，不会伤害铝卷表面氧化膜的优点。

技术领域

本发明涉及金属材料阳极氧化生产设备技术领域，具体涉及一种铝卷连续阳极氧化生产线。

背景技术

以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理，利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金的阳极氧化处理；经过阳极氧化处理，铝表面能生成几个微米~几百个微米的氧化膜；比起铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。现有常见的阳极氧化线生产设备：一种是采用单件阳极氧化生产线，不能连续生产；一种采用液中导电连续氧化，液中导电是把铝卷在正极槽和负极槽中走动实现连续阳极氧化，正极槽连接电源正极，负极槽连接电源负极，其主要缺陷是正极槽液中导电会造成电源电压损失和电流损失，槽液升温快，对氧化膜造成伤害，不利于氧化膜的生成；因此，为解决上述问题，需要一种铝卷连续阳极氧化生产线。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种提高导电效果，不存在电压、电流损失，不会伤害铝卷表面氧化膜的铝卷连续阳极氧化生产线。

为实现上述目的，本发明提供一种铝卷连续阳极氧化生产线，从左至右依次设有开卷机、拉矫机、缝合机、二辊夹送压平装置、带纠偏复膜S动力辊、机械抛光装置、脱脂除油槽、水洗槽、水洗槽、化学抛光槽、水洗槽、中和除灰光亮槽、水洗槽、第一导电槽、第一氧化槽、第二导电槽、第二氧化槽、第三导电槽、第三氧化槽、第四导电槽、第四氧化槽、水洗槽、封孔槽、水洗烘干装置、带纠偏复膜S动力辊、带纠偏收卷机，所述机械抛光装置上下设置有两个麻轮，其分别通过同步带轮与同步带外接有驱动电机，所述机械抛光装置、脱脂除油槽、水洗槽、水洗槽、化学抛光槽、水洗槽、中和除灰光亮槽、水洗槽为表面前处理；所述脱脂除油槽内设有毛刷模组，所述水洗槽、化学抛光槽、中和除灰光亮槽上方设有高压喷淋装置，所述第一导电槽、第二导电槽、第三导电槽、第四导电槽上设有机架，所述机架上设有两个铝导电辊，所述铝导电辊上设有铜刷，所述铝导电辊通过减速机连接有旋转电机，所述带纠偏复膜S动力辊包括有架体，所述架体上设有主动辊和被动辊，所述主动辊通过减速机连接有主动电机。

所述脱脂除油槽顶部密封设置有密封盖和排风通道，所述化学抛光槽顶部密封设置排风通道，所述中和除灰光亮槽顶部密封设置排风通道，所述氧化槽设置于隔离房内，在隔离房的顶部均匀密封设置有排风通道，所述封孔槽顶部密封设置有排风通道，所述除油槽上的排风通道、化学抛光槽以及中和除灰光亮槽上的排风通道、隔离房上的排风通道和封孔槽顶部设置的排风通道在同一直线上并与总排风通道密封连通，所述的总排风通道与空气净化设备连通。

所述二辊夹送压平装置上端和下端分别设置有两个压辊，所述上端压辊与二辊夹送压平装置顶部设置的气动调节装置连接，所述上端压辊直径小于下端压辊的直径，所述二辊夹送压平装置的两个压辊使铝带呈S型状态行走。

所述脱脂除油槽内设有9组毛刷，左右摆动配合喷淋冲刷。

所述水洗烘干装置包括吹风机架体，所述的吹风机架体上侧和下侧分别设置有吹风机。