[发明专利]一种箱体式基坑支护架及其支护方法

说明书

本发明提供了一种箱体式基坑支护架及其支护方法，包括支护架本体和预制钢构件，所述支护架本体是截面为工字型的一体结构，所述支护架本体包括左侧板、腹板和右侧板，所述腹板)的两侧分别固定连接至所述左侧板和所述右侧板，所述左侧板和所述右侧板上均布若干通孔，且外壁为弧形凸起结构，所述腹板的一侧自上而下均匀焊接若干所述预制钢构件，另一侧设有加强部，所述预制钢构件是截面为U型的一体结构。本发明所述的箱体式基坑支护架及其支护方法，通过支护架本体作为斜向支撑点倾斜施工替代水平支撑，加强了支护桩抗弯能力，有效的控制基坑变形，充分的节省了施工空间，大大提高了支护体系的抗水平倾覆力和支护桩的抗弯性能。

技术领域

本发明属于基坑支护领域，尤其是涉及一种箱体式基坑支护架及其支护方法。

背景技术

现有基坑支护形式(方式)主要有放坡、重力式挡墙、土钉墙、排桩、地下连续墙、逆作拱墙等，有时单独使用也可以组合使用，因地质条件的不同，所采用的支护形式也有所不同，排桩支护形式下，因基坑周边环境复杂，地上、地下有重要保护对象，排桩悬臂(抗滑桩)设计无法满足基坑安全要求(需求)，而必须增设水平支撑等辅助措施控制基坑开挖及施工期间基坑土体位移、变形。通过增加斜向支点替代水平支撑，加强支护桩抗弯能力，控制变形通过此法可大大缩短施工周期，节约造价。现有技术一般采用预制桩作为斜向支撑点虽然水平方向不需要支撑节省材料，但是后续拆除工作处理起来并不是很便捷。工字钢是截面形状为工字型的型钢，不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，虽然可以应用到基坑支护中，但是对截面两个主轴的惯性矩相差较大，故仅能直接用于在其腹板平面内。对轴心受压或在垂直于腹板平面均不宜施工，这就使其在应用范围上有着很大的局限。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种箱体式基坑支护架，以提供一种可提前预制，稳定性高，结构性强，节约现场施工时间的箱体式基坑支护架。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种箱体式基坑支护架，包括支护架本体和预制钢构件，所述支护架本体是截面为工字型的一体结构，所述支护架本体)包括左侧板、腹板和右侧板，所述腹板的两侧分别固定连接至所述左侧板和所述右侧板，所述左侧板和所述右侧板的外壁均为弧形凸起结构，所述左侧板和所述右侧板上均布若干通孔，所述腹板的一侧自上而下均匀焊接若干所述预制钢构件，另一侧设有加强部，所述预制钢构件是截面为U型的一体结构，所述支护架本体的一端设有焊接段。

进一步的，所述通孔为圆孔。

进一步的，所述通孔的直径为10-15mm。

进一步的，所述加强部为弓形。

进一步的，所述加强部为三角形。

进一步的，所述弓形加强部最厚的部分与所述腹板的中线同轴。

进一步的，所述支护架本体和所述预制钢构件的外部均涂有聚氨酯防水涂层。

进一步的，所述所述预制钢构件的宽度与所述腹板的长度相同。

相对于现有技术，本发明所述的箱体式基坑支护架具有以下优势：

(1)本发明所述的箱体式基坑支护架，结构简单，通过提前预制，方便生产和运输，使现场施工省时、省力，方便工人作业，大大提高了施工效率。

(2)本发明所述的箱体式基坑支护架，左侧板和右侧板的外壁均为弧形凸起结构，有效防止支护架应力变形后产生内凹，从而避免安全隐患，提高了施工质量。

(3)本发明所述的箱体式基坑支护架，左侧板和右侧板均布若干通孔，保证了支护架本体与土体的结合，防止在压入土体过程中倾斜角度改变。

(4)本发明所述的箱体式基坑支护架，设置的加强部，使得支护架本体的强度更高，结构更强，稳定性提高，适用于更多的工程。