[发明专利]风扇叶片前缘加强边鼻锥宽度的测量系统及测量方法

权利要求书

1.一种风扇叶片前缘加强边鼻锥宽度的测量方法，其特征在于，包括：

(a)采用激光测量组件沿安装槽的延展方向移动，测量沿安装槽的延展方向各点的从发射器发射激光至接收器接收激光的时间差作为基准时间差，其中，所述安装槽的侧壁与底部可紧贴所述前缘加强边，所述安装槽的底部作为测量的基准面；

(b)将风扇叶片前缘加强边安装于安装槽，保证所述加强边的前缘与所述安装槽的侧壁以及底部贴合紧密无法晃动；若无法完成，则已经表明所述加强边加工不合格，无需继续进行鼻锥宽度的测量；

(c)采用激光测量组件沿前缘加强边的延展方向移动，测量沿前缘加强边的延展方向各点的从发射器发射激光至接收器接收激光的时间差作为测量时间差；

(d)根据各点的所述测量时间差与基准时间差的值进行比对，得到沿前缘加强边的延展方向各点的鼻锥宽度测量值。

2.如权利要求1所述的测量方法，其特征在于，包括：

在所述(a)或(c)中，在激光测量组件移动的过程中，若移动至一位置接收器与位置记录器未能均接收到激光信号，则重新测量该位置的所述基准时间差或所述测量时间差。

3.如权利要求1所述的测量方法，其特征在于，包括：

在所述(a)或(c)中，在激光测量组件移动的过程中，若一位置的激光信号与该位置相邻的激光信号未被位置记录器同一条水平位置刻度线接收，则重新测量该位置的所述基准时间差或所述测量时间差。

4.如权利要求1所述的测量方法，其特征在于，包括：

在所述(d)中，对各点的鼻锥宽度测量值与各点的鼻锥宽度设计值公差带比较，判断鼻锥宽度是否满足设计要求。

5.一种风扇叶片前缘加强边鼻锥宽度的测量系统，用于如权利要求1-4任意一项所述的测量方法，其特征在于，包括：

基座，所述基座包括安装槽，所述安装槽的侧壁与底部可紧贴所述前缘加强边，所述安装槽的底部作为测量的基准面；

光学模块，所述光学模块包括激光测量组件以及位置记录器，所述测量组件包括控制部以及可沿所述前缘加强边的延展方向移动的激光发射器、接收器；所述接收器接收从所述发射器发射并经所述前缘加强边鼻锥内表面的测量点反射后的激光，并将光信号转为电信号传输至所述控制部，所述位置记录器接收从所述激光测量组件发出的激光，并将光信号转为电信号传输至所述控制部，以记录所述测量点在所述前缘加强边的延展方向的位置，所述控制部控制所述激光发射器发射激光，并计算从发射器发射激光至接收器接收激光的时间差。

6.如权利要求5所述的测量系统，其特征在于，所述测量组件还包括壳体，所述壳体包括锥形部，激光发射器、接收器置于所述壳体内，所述壳体可沿所述前缘加强边的延展方向移动，所述锥形部的小端为开放端，供激光穿过。

7.如权利要求6所述的测量系统，其特征在于，所述测量组件还包括光学元件，所述光学元件固定于所述锥形部内，所述光学元件与所述激光发射器的距离以及夹角分别为第一定值、第二定值，所述锥形部的小端紧贴所述前缘加强边鼻锥内表面，且所述锥形部的轴线垂直于所述鼻锥内表面；所述接收器、位置记录器接收从所述发射器发射、经过所述光学元件、所述前缘加强边鼻锥内表面的测量点反射、再次经过所述光学元件后的激光，并将光信号转为电信号传输至所述控制部，当所述光学元件与所述发射器的距离和/或夹角偏离所述第一定值、第二定值时，所述光学元件阻止所述接收器、位置记录器接收从所述前缘加强边鼻锥内表面反射的激光。

8.如权利要求7所述的测量系统，其特征在于，所述光学元件为凸透镜。