[发明专利]一种乙酸钠溶液的生产工艺有效
申请号: | 201810680800.0 | 申请日: | 2018-06-27 |
公开(公告)号: | CN108892611B | 公开(公告)日: | 2021-06-29 |
发明(设计)人: | 陈嘉宾;吕奋勇;王志巍;吕奋志 | 申请(专利权)人: | 蓝保(厦门)水处理科技有限公司 |
主分类号: | C07C51/41 | 分类号: | C07C51/41;C07C53/10 |
代理公司: | 厦门律嘉知识产权代理事务所(普通合伙) 35225 | 代理人: | 张辉 |
地址: | 361000 福建省厦门市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乙酸 溶液 生产工艺 | ||
本发明公开了一种乙酸钠溶液的生产工艺,在不增加大量工艺设备的情况下,利用钢铁酸洗废液生产氯化铁工艺的减压浓缩过程产生的废酸水、尾气吸收塔产生的废碱液和工业废醋酸反应生产乙酸钠溶液,以达到资源化利用。该制备方法简单实用易操作,设备投入低,适合工业化生产。制得的乙酸钠产品品质高,作为污水处理厂外加碳源,有效解决了污水处理厂目前碳源使用甲醇而易燃易爆的安全问题。且通过利用减压浓缩过程产生的废酸水、尾气吸收塔产生的废碱液和工业废醋酸,大量降低了生产成本,“变废为宝”、“以废治废”,以达到节能减排、循环经济的环保理念。
技术领域
本发明属于乙酸钠生产技术领域,具体涉及一种乙酸钠溶液的生产工艺。
背景技术
乙酸钠是无色无味的结晶体,在空气中可被风化,可燃,易溶于水。目前,乙酸钠主要以冰醋酸和氢氧化钠为主要原材料,通过浓缩结晶离心分离而制成。该方法产品生产成本高,生产工艺复杂不易操作,而且消耗大量的矿产资源和醋酸资源。
而目前,在利用钢铁酸洗废液生产氯化铁的方法中,减压浓缩过程中产出大量的废酸水,同时尾气吸收塔产出大量的废碱液,导致生产企业大量的废水急需处理处置。不仅造成相当程度的环境污染,也增加了生产企业的经营成本。这是当前急需攻克的难题。因此,若能将上述废物进行再利用,研究一种生产乙酸钠溶液的方法,可以实现资源再利用,降低生产成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供了一种乙酸钠溶液的生产工艺,在不增加大量工艺设备的情况下,利用钢铁酸洗废液生产氯化铁工艺(CN101780986A)的减压浓缩过程产生的废酸水、尾气吸收塔产生的废碱液和工业废醋酸反应生产乙酸钠溶液,以达到资源化利用。该制备方法简单实用易操作,设备投入低,适合工业化生产。制得的乙酸钠产品品质高,作为污水处理厂外加碳源,有效解决了污水处理厂目前碳源使用甲醇而易燃易爆的安全问题。且通过利用减压浓缩过程产生的废酸水、尾气吸收塔产生的废碱液和工业废醋酸,大量降低了生产成本,“变废为宝”、“以废治废”,以达到节能减排、循环经济的环保理念。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种乙酸钠溶液的生产工艺,利用钢铁酸洗废液生产氯化铁的工艺中得到的废酸水和废碱液进行生产,包括:
1)常压、搅拌下,向废酸水中加入废碱液,搅拌0.5~2h;搅拌的同时投加纯碱至完全溶解均匀,得到碳酸钠含量为15~20%的一次液;
2)将步骤1)得到的一次液通过固液分离,得到母液;
3)向工业废醋酸中加入步骤2)得到的母液,调节料液pH值8.5~10.0,然后加水调节料液密度≥1.12g/mL,常温常压下搅拌反应3~4h,得到乙酸钠溶液;
其中,投加的各组份按质量份数计,包括废酸水80~110份,废碱液90~115份,工业废醋酸45~55份,纯碱40~50份;
其中,所述废酸水中的盐酸含量为3~5%,所述废碱液中的碳酸钠含量为9~11%,所述工业废醋酸中的醋酸含量为80~90%,所述纯碱中的碳酸钠含量不低于98%。
一实施例中:得到的乙酸钠溶液在18~22℃时的相对密度为1.12~1.18g/mL,乙酸钠的质量分数≥20.0%,pH值8.5~10.0,不溶物的质量分数<0.03%。
一实施例中:所述步骤2)中,固液分离的方式为板框压滤装置过滤。
一实施例中:投加的各组份按质量份数计,包括废酸水91~93份,废碱液102~104份,工业废醋酸50~52份,纯碱48~50份。
一实施例中:投加的各组份按质量份数计,包括废酸水83~85份,废碱液95~97份,工业废醋酸47~49份,纯碱46~48份。
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