[发明专利]一种电缆桥架自动化生产工艺

说明书

本发明公开了一种电缆桥架自动化生产工艺，包括以下步骤：（1）被动放料；（2）校平；（3）送料；（4）冲孔、切断；（5）输送料；（6）成型；（7）出料。其中被动放料采用被动放料机进行放料，其中板料宽度：200—950mm；材料厚度0.8~2.0 mm；料卷内径：φ508mm；内径涨缩范围ф480‑520 mm；料卷大外径：φ1300mm;承载重量：≤6ton。校平采用九辊式校平机；校平机前后均带有引料过桥装置，校平机与送料器之间设活光电信号，发出反馈信号入控制系统，控制系统发出指令给变频电机变速，以控制储料区中料带的储存量。本发明的一种电缆桥架自动化生产工艺，具有加工精度理想、避免板材变形、劳动强度小，生产效率高的优点。

技术领域

本发明属于电缆桥架生产技术领域，具体涉及一种电缆桥架自动化生产工艺。

背景技术

电缆桥架由支架、托臂和安装附件等组成，建筑物内桥架可以独立架设 ，也可以附设在各种建筑物和管廊支架上。现有技术中的电缆桥架的生产通常是由各个工序分段完成，各工序之间不连续，且很多工序需要人工完成，劳动强度大，生产效率低，同时生产出的电缆桥架产品容易出现质量偏差。

发明内容

发明目的：本发明针对现有技术中的不足，提出一种电缆桥架自动化生产工艺，具有加工精度理想、避免板材变形、劳动强度小，生产效率高的优点。

技术方案：本发明所述的一种电缆桥架自动化生产工艺，包括以下步骤：

（1）被动放料；

（2）校平；

（3）送料；

（4）冲孔、切断；

（5）输送料；

（6）成型；

（7）出料。

进一步的，步骤（1）所述被动放料采用被动放料机进行放料，其中板料宽度：200—950mm；材料厚度0.8~2.0 mm；料卷内径：φ508mm；内径涨缩范围ф480-520 mm；料卷大外径：φ1300mm;承载重量：≤6ton。

进一步的，步骤（2）所述校平采用九辊式校平机；校平机前后均带有引料过桥装置，校平机与送料器之间设活光电信号，发出反馈信号入控制系统，控制系统发出指令给变频电机变速，以控制储料区中料带的储存量。

进一步的，步骤（3）所述送料采用NCF950伺服送料机。

进一步的，步骤（4）所述冲孔、切断采用JF21-400冲压机。

进一步的，步骤（5）所述输送料采用动力辊轮式输送导正台。

进一步的，步骤（6）所述成型采用双悬臂齿轮传动型成型主机，包括变频电机、减速机、高精度滚动直线导轨、左右传动箱、横向调整机构、辊轮组。

进一步的，所述辊轮组中的辊轮采用组合结构，辊轮采用GCr15锻造，整体淬火后数控加工，硬度达到HRC58-62。

进一步的，步骤（7）所述出料采用辊筒式出料台。

进一步的，还包括电控系统，所述电控系统采用PLC控制，液晶显示触摸屏，人机界面，实现人与PLC的交互；操作人员通过设定的程序自动运行并对控制过程进行监控，实现操作人员控制生产线和修改控制参数，并可实时监控设备运行状态，运行参数和故障指示；制件长度数字设定，制件长度可调整，实时监控设备运行状态和故障指示。

有益效果：本发明的一种电缆桥架自动化生产工艺，具有加工精度理想、避免板材变形、劳动强度小，生产效率高的优点。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：