[发明专利]一种铜铟镓硒回收方法

权利要求书

1.一种铜铟镓硒回收方法，其特征在于，包括：

将含铜铟镓硒物料和浓硫酸混合，获得物料分散体系；

对所述物料分散体系进行焙烧，获得二氧化硒、二氧化硫以及焙烧残余物；

利用水吸收所述二氧化硫和所述二氧化硒，使得所述二氧化硒被所述二氧化硫还原成单质硒；

对所述焙烧残余物进行后处理，获得单质铜、单质铟和单质镓。

2.根据权利要求1所述的铜铟镓硒回收方法，其特征在于，对所述物料分散体系进行焙烧，获得二氧化硒、二氧化硫以及焙烧残余物包括：

对所述物料分散体系进行一次焙烧，获得一次焙烧物，使得所述一次焙烧物包含硫酸铜、硫酸铟、硫酸镓和硫酸硒；

对所述一次焙烧物进行二次焙烧，获得二氧化硒、二氧化硫以及焙烧残余物。

3.根据权利要求2所述的铜铟镓硒回收方法，其特征在于，所述二次焙烧的温度大于一次焙烧的温度。

4.根据权利要求2所述的铜铟镓硒回收方法，其特征在于，所述一次焙烧的焙烧温度为200℃-250℃，所述一次焙烧的焙烧时间为1h-2h；

所述二次焙烧的焙烧温度为450℃-650℃，所述二次焙烧的焙烧时间为1h-4h。

5.根据权利要求2所述的铜铟镓硒回收方法，其特征在于，所述对所述一次焙烧物进行二次焙烧，获得二氧化硒、二氧化硫以及焙烧残余物，包括：

将所述一次焙烧物与浓硫酸混合，得到混合物；

对所述混合物进行二次焙烧，获得二氧化硒、二氧化硫以及焙烧残余物。

6.根据权利要求5所述的铜铟镓硒回收方法，其特征在于，所述含铜铟镓硒物料的质量为m1，与所述含铜铟镓硒物料混合的浓硫酸的质量为m2，与所述一次焙烧物混合的浓硫酸的质量为m3；其中，m1:(m2+m3)＝1:(2.5～4)。

7.根据权利要求6所述的铜铟镓硒回收方法，其特征在于，m2：m3＝(2～5)：1。

8.根据权利要求1～7任一项所述的铜铟镓硒回收方法，其特征在于，所述对所述焙烧残余物进行后处理，获得单质铜、单质铟和单质镓包括：

利用水处理所述焙烧残余物，获得硫酸盐溶液；

从所述硫酸盐溶液中分离出单质铜、单质铟和单质镓。

9.根据权利要求8所述的铜铟镓硒回收方法，其特征在于，从所述硫酸盐溶液中分离出单质铜包括：

利用铜萃取剂萃取所述硫酸盐溶液所含有的铜离子，获得含铜萃取相；

对所述含铜萃取相进行反萃取，获得含铜反萃取液；

利用电沉积法从所述含铜反萃取液分离出单质铜。

10.根据权利要求9所述的铜铟镓硒回收方法，其特征在于，所述对所述含铜萃取相进行反萃取，获得含铜反萃取液包括：

利用浓度为150g/L-250g/L的硫酸水溶液和/或含铜反萃取液经过电沉积后的残液对所述含铜萃取相进行反萃取，获得含铜反萃取液。

11.根据权利要求8所述的铜铟镓硒回收方法，其特征在于，从所述硫酸盐溶液中分离出单质铟包括：

利用铟萃取剂萃取所述硫酸盐溶液所含有的铟离子，获得含铟萃取相；

对所述含铟萃取相进行反萃取，获得含铟反萃取液；

采用金属离子置换法，从含铟反萃取液中置换出粗铟，采用电解反应对粗铟进行精炼，获得单质铟。

12.根据权利要求11所述的铜铟镓硒回收方法，其特征在于，对所述含铟萃取相进行反萃取，获得含铟反萃取液包括：

利用2mol/L-6mol/L的盐酸对所述含铟萃取相进行反萃取，获得含铟反萃取液。