[发明专利]一种全自动化螺钉清洗线

说明书

本发明提供了一种全自动化螺钉清洗线，所述螺钉清洗线包括油污清洗机、第一水洗机、去氧化皮清洗机、第二水洗机和甩干机，所述油污清洗机和第一水洗机、所述去氧化皮清洗机和第二水洗机之间通过输送装置连接，所述第一水洗机和去氧化皮清洗机、所述第二水洗机和所述甩干机之间通过斗式提升机连接。本发明结构设计合理，自动化程度高，通过该装置能够实现螺钉清洗的一体化目的，提高了工作效率，降低了企业生产成本，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本发明主要涉及螺钉加工的技术领域，具体涉及一种全自动化螺钉清洗线。

背景技术

螺钉是一种常见的紧固件，在机械、电器及建筑物上广泛使用。一般材质为金属或塑胶，呈圆柱形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹。在螺钉加工过程中，由于生产需要，需要加工胚件的表面涂油、进行煅烧等作用，使得螺钉表面杂质较多，影响后期的抛光作业；为了不影响后期的抛光作业，现有的技术，都是采用分开作业，分别采用除油机、水洗机和去氧化皮机对螺钉进行分开处理，不仅降低了工作效率，同时，也增加了企业生产成本，增加了工人的劳动强度。

发明内容

本发明主要提供了一种全自动化螺钉清洗线，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种全自动化螺钉清洗线，所述螺钉清洗线包括油污清洗机、第一水洗机、去氧化皮清洗机、第二水洗机和甩干机，所述油污清洗机和第一水洗机之间通过输送装置连接，所述去氧化皮清洗机和第二水洗机之间同样通过输送装置连接，所述第一水洗机和去氧化皮清洗机之间通过斗式提升机连接，所述第二水洗机和所述甩干机之间同样通过斗式提升机连接；

所述油污清洗机、第一水洗机、去氧化皮清洗机、第二水洗机内均形成空腔，每个所述空腔内均设有储液箱，且每个所述储液箱内设有托料组件；

所述托料组件包括两个气缸，两个所述气缸分别固定在每个所述空腔顶端，两个所述气缸的底端分别固定有托料板，两个所述气缸的底端通过铰链与所述托料板连接；

所述托料板上不规则分布有多个第一过滤孔，环所述托料板一周设有挡板，且所述托料板一侧面的挡板高度为其它侧面挡板高度的1/4；

所述输送装置包括曲面滑道板，所述曲面滑道板固定在支架上，且所述曲面滑道板的底面固定有震动器。

所述甩干机内部形成空腔结构，所述空腔结构内设有旋转筒，所述旋转筒的两端分别通过轴承和旋转器固定在空腔结构内壁上，且环所述旋转筒的筒体一周，均匀分布有多个第二过滤孔；

所述旋转筒的筒体一侧设有进料口，所述进料口上设有开口向内的活动门；所述旋转筒的筒体上，与所述进料口相对的一侧设有出料口，所述出料口上设有开口向外的电动门；

所述甩干机的一侧外壁上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述甩干机的外壁，延伸至空腔结构内的一端固定有主动齿轮；

所述旋转筒靠近驱动电机一端的轴承上固定有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮之间相互啮合；

所述甩干机内的空腔结构底部设有斜坡，且倾斜角度为15°-20。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明结构设计合理，自动化程度高，通过该装置能够实现螺钉清洗的一体化目的，提高了工作效率，降低了企业生产成本，降低了工人的劳动强度。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的托料组件结构示意图；

图3为本发明的输送装置结构示意图；