[发明专利]定量加压设备与管道气密性检测装置

说明书

本发明公开了一种定量加压设备与管道气密性检测装置，定量加压设备包括壳体、转体、两个以上的弹性组件及传动组件；管道气密性检测装置包括定量加压设备、第一连接管件、第二连接管件、截断阀及U型压力计。如此，首先将U型压力计与大气连通，并静置使得U型压力计两端液面高一致，然后启动定量加压设备，通过第一连接管件向U型压力计和燃气管道注入压缩气体，使得U型压力计的液位差达到预设值，关闭截断阀，观察U型压力计的液位差变化，如果液位差没有变化，则燃气管道气密性良好。如此，通过该管道气密性检测装置，使得管道气密性检测操作更加方便，从而有利于提高管道气密性检测效率。

技术领域

本发明涉及管道检测技术领域，特别是涉及一种定量加压设备与管道气密性检测装置。

背景技术

随着燃气需求量的不断增加，越来越多的燃气管道也开始逐渐铺设在室内以满足日常生活的需求。然而，也随之带来了许多潜在的危险，比如，室内燃气的泄露。为了防止室内燃气的泄露，保证人身安全，燃气管道气密性的检测是必不可少的。

为此，一般采用U型压力计检测装置对室内燃气管道进行气密性检测。通常U型压力计检测装置包括U型压力计与加压装置，在检测过程中，一般采用外管滑动的风头式打气筒对U型压力计进行加压。然而，由于该注气量难以控制，因此，很容易导致燃气表、阀门、接头等处因内部气体压力超过检测压力而损坏。同时，也严重影响燃气管道气密性检测效率。

发明内容

基于此，有必要提供一种定量加压设备与管道气密性检测装置，它能够便于准确控制管道气密性检测过程中的注气量，且有利于提高管道气密性检测效率。

其技术方案如下：

一种定量加压设备，包括：壳体，所述壳体上开设有进气口与出气口；转体，所述转体可转动装设在所述壳体内，所述转体与所述壳体之间的转动轴心与所述壳体中心隔开设置，所述转体的两侧面分别与所述壳体的内侧壁贴合；所述转体上开设有两个以上的凹槽；两个以上的弹性组件，所述弹性组件装设在所述凹槽内侧壁上，所述弹性组件能在所述凹槽内弹性伸缩，所述弹性组件上远离所述转体一端与所述壳体的内侧壁贴合；相邻两个所述弹性组件、所述转体及所述壳体围成封闭的压缩空间，运动至所述进气口处的所述压缩空间体积大于运动至所述出气口处的所述压缩空间体积；及传动组件，所述传动组件穿过所述壳体与所述转体传动连接。

上述的定量加压设备，包括壳体、转体、两个以上的弹性组件及传动组件，转体装设在壳体内，转体与壳体转动连接，且转体与壳体的转轴心与壳体中心隔开设置。由此可知，壳体为偏心壳体，如此，使得转体在壳体内转动时，转体表面与壳体的内侧壁之间的间隙发生变化。转体的两侧面分别与壳体的内侧壁贴合，如此，能够有效防止在加压时，压缩的空气从转体与壳体内侧壁之间的间隙泄露。转体上开设两个以上的凹槽，弹性组件装设在所述凹槽内侧壁上，弹性组件上远离转体的一端与壳体的内侧壁贴合。如此，当转体在壳体内转动时，弹性组件时刻与壳体内侧壁贴合；相邻两个弹性组件、转体及壳体围成封闭的压缩空间，运动至进气口的压缩空间体积大于运动至出气口处的压缩空间体积。如此，通过相邻两个弹性组件与转体将壳体内分割成两个以上的压缩空间，由于压缩空间在进气口处的体积大于在出气口处的体积，因此，压缩空间在进气口吸入的多余空气将在出气口处排掉，如此，通过转动转体便可实现了定量加压设备注气操作，从而有利于提高管道气密性检测效率。同时，由于压缩空间在进气口处与在出气口处体积差一定，因此，在管道气密性检测过程中，该定量加压设备能够准确控制向管道内的注气量。

进一步地，所述定量加压设备还包括两个以上的密封件，所述密封件装设在所述弹性组件上，所述弹性组件上远离所述转体一端通过所述密封件与所述壳体的内侧壁紧密贴合。

进一步地，所述定量加压设备包括六个所述弹性组件与六个所述密封件，所述转体上间隔开设有六个所述凹槽，所述弹性组件装设在所述凹槽内侧壁上；所述弹性组件上远离所述转体的一端通过所述密封件与所述壳体内侧壁紧密贴合。