[发明专利]氮化硼纳米管改性粘结复合材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种氮化硼纳米管改性粘结复合材料的制备方法，技术方案包括以下重量份的组分:100份的硅酸盐水泥、5‑50份的超细矿渣粉、5‑20份的脱硝粉煤灰、10‑30份的钢渣粗粉、15‑20份水、10‑15份表面改性的氮化硼纳米管、3‑10份聚合物乳液、0.6‑1.0份的纤维素醚、0.05‑0.16份的消泡剂、0.2‑0.8份的超分散剂，将上述组分投入搅拌机，经高速搅拌均匀后即得粘结复合材料，其中表面改性的氮化硼纳米管是以多巴胺作为表面改性剂进行表面改性后得到。本发明方法简单、生产成本低、粘结强度高，耐高温，耐水性好。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体的说是一种粘结复合材料的制备方法。

背景技术

与传统的施工工艺相比：装配式建筑具有施工效率高，工业化程度高，建筑垃圾少等优势。另外装配式工艺不仅可以用于房屋，还可以运用于集装箱、长租公寓等。

随着装配式建筑行业的兴起，出现了一系列问题制约着装配式建筑行业的快速发展。装配式建筑的外墙构件在拼接后会产生很多的拼接缝，不可避免的会遇到处理拼接缝的难题。现有的装配式预制构件的粘结强度差和耐水性差。为改变这种现状，现对装配式材料进行研究与改性，提供一种满足实际施工需要的改性粘结复合材料，并将这种改性粘结复合材料运用于装配式建筑的拼接缝，使其产生良好的防水和粘结性能。

如CN101407387B公开了一种二阶反应型防水粘结材料，该材料采用丁苯橡胶0.2～1.8、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物2.75～4.25、古马隆树脂13.75～15.45、70号的基质沥青22.6～25.6、二甲苯17.85～21.3、乙酸丁酯23～27，在高温下搅拌反应制得。该方案中含有沥青、橡胶等材料，制备时需要高温反应搅拌，增加了施工难度的同时，其粘结性能也有待提高。

另一方，人们希望工业废料能在建筑领域得到更多的使用，但是用于防水粘结材料时，由于活性物含量低，胶结后不易形成结构网，热膨胀系数高的原因，存在粘结性能、热稳定性、强韧性和力学性能不佳的问题。

氮化硼纳米管由B和N原子以sp²杂化成键形成的管状结构，具有出色的电学性能、磁学性能、机械性能和热稳定性，是一种新兴材料，有用于制造显示器、显微镜、刀具模具等各种产品方面的报导，用于建筑材料时，通常利用其热稳定性用于节能砖体的制造，从未有过用于粘结复合材料制备的报导。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种方法简单、生产成本低、粘结强度高，耐高温，耐水性好的氮化硼纳米管改性粘结复合材料的制备方法。

技术方案包括以下重量份的组分:100份的硅酸盐水泥、5-50份的超细矿渣粉、5-20份的脱硝粉煤灰、10-30份的钢渣粗粉、15-20份水、10-15份表面改性的氮化硼纳米管、3-10份聚合物乳液、0.6-1.0份的纤维素醚、0.05-0.16份的消泡剂、0.2-0.8份的超分散剂；

将上述组分投入搅拌机，经高速搅拌均匀后即得粘结复合材料；

其中,所述表面改性的氮化硼纳米管采用以下方法制得：

将氮化硼纳米管置于PH为7-8的PBS缓冲液中，加入氮化硼纳米管质量3-8％的多巴胺，反应30-60分钟，加入稀盐酸终止，然后再经过滤烘干，得到表面改性的氮化硼纳米管。

将氮化硼纳米管送入机械研磨至长度为50-150nm，再置于PBS缓冲液中。