[发明专利]一种废水处理装置

说明书

本发明公开了一种稀土制备中的废水处理装置，其结构包括：连接管、酸液处理池、隔板、透气窗口、油污板自动调节装置、流入管、集油污池、罐体、酸液流出管、鞍座、悬浮填料、沉淀池、污泥排出管、流出管，油污板自动调节装置包括调节机构、传动机构、装置外壳、凸轮机构、油层识别机构与溢油刮板，本发明通过油脂层下层的废水进入液位腔的液位变化，根据一系列的传动实现装置根据油层高度或厚度自动地调节溢油刮板的高度，避免了需要人工调节溢油刮板的工序，提高了装置的自动化程度。

技术领域

本发明涉及废水处理设备技术领域，具体的说是一种废水处理装置。

背景技术

在制备稀土如氧化钇、氧化铽、氧化镝等的过程中存在除杂步骤，除杂步骤通常使用非皂化工艺，而在非皂化工艺中会产生氢离子，因而使萃取过程(包括萃取步骤和提纯步骤)中的萃余液呈酸性(pH值约为0.7-2)，为了避免损及环境，稀土生产厂商通常将萃余液加碱中和并在达标后排放，不足在于：一是废水处理成本大；二是由于萃余液含酸废水中含有微量稀土，将其排放造成资源浪费；三是一旦废水处理工艺有失稳定或处理环节失误，易导致未达标的废水排至外界，从而损及水系及土壤。在将废水回用于生产工艺的过程中，即在引入伴随于稀土萃取槽处的高位槽之前需要进行除油，废水中的油含量较大，因为在萃取工序中使用了稀释剂即煤油，根据相似相溶原则，废水中的油脂性物质溶于煤油中，并且由于煤油密度小于废水，使得煤油等油脂性物质浮于废水上，此时采用溢油刮板将油脂刮除，达到除油目的。

现有技术的稀土制备中的废水处理装置溢油刮板缺少自动调节装置，无法根据油脂液面高度自动调节溢油刮板高度，在除油过程中，溢油刮板太浅，溢油刮板无法将表面煤油等油脂完全刮除，或者，溢油刮板太深导致废水与油脂层一同刮除，无法达到高效精准除油目的。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种废水处理装置。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种废水处理装置，包括连接管、酸液处理池、隔板、透气窗口、油污板自动调节装置、流入管、集油污池、罐体、酸液流出管、鞍座、悬浮填料、沉淀池、污泥排出管、流出管，罐体底端等距设有三个鞍座，鞍座与罐体相焊接，罐体两侧分别装设有流入管、污泥排出管与流出管，流入管与罐体相焊接，污泥排出管与流出管与罐体同一侧相焊接，罐体上端装设有透气窗口，透气窗口与罐体为一体化结构，罐体内部右侧设有集油污池，集油污池中部设有油污板自动调节装置，罐体内侧中部设有酸液处理池，酸液处理池等距设有隔板，隔板与罐体相焊接，酸液处理池底端装设有酸液流出管，酸液处理池中填充有悬浮填料，罐体内部左侧设有沉淀池，沉淀池底端与污泥排出管相连接，沉淀池与酸液处理池之间装设有连接管；

油污板自动调节装置包括调节机构、传动机构、装置外壳、凸轮机构、油层识别机构、溢油刮板，调节机构、传动机构、油层识别机构均为两组，且成对称结构安装在装置外壳的两侧，两个油层识别机构分别安装在装置外壳的外侧，两侧的油层识别机构与凸轮机构传动连接，凸轮机构安装在装置外壳内的中部，凸轮机构均与两侧传动机构传动连接，调节机构安装在传动机构的上部，且与传动机构活动连接，溢油刮板两侧分别与两侧的调节机构固定连接。

调节机构包括刮板固定座、固定座连接杆、活动连接片、活塞内杆、活塞外杆、辅助杆、往复块、往复块连接杆，刮板固定座远离溢油刮板的一侧设有固定座连接杆，刮板固定座与固定座连接杆固定连接，固定座连接杆与活塞内杆之间设有活动连接片，活塞内杆通过活动连接片与固定座连接杆活动连接，活塞内杆下方装设有活塞外杆，活塞外杆与活塞内杆活动连接，活塞外杆右侧装设有辅助杆，辅助杆与活塞内杆活动连接，辅助杆底端装设有往复块连接杆，往复块通过往复块连接杆与辅助杆活动连接，往复块底端与传动机构相连接。