[发明专利]一种资源化处理酸性蚀刻废液与碱性蚀刻废液的工艺方法

说明书

本发明涉及一种资源化处理酸性蚀刻废液与碱性蚀刻废液的工艺方法，采用对酸性蚀刻废液和碱性蚀刻废液的混合，同时加入碱液，调配pH值后进行压滤，分别得到含铜污泥与一级滤液，一级滤液中分别加入除铜剂和絮凝剂进行絮凝沉降，然后进行过滤分离，得到含铜沉淀物和二级滤液，将二级滤液进行滤芯过滤，得到无颗粒物的三级滤液，调节三级滤液的PH值，再经过阳离子交换树脂，得到铜含量＜1ppm的三级滤液；三级滤液先经过减压蒸馏，分别得到氯化钠结晶和一级母液；一级母液泵入恒温结晶器内，分别得到氯化铵结晶和二级母液，实现了两种废液中氯和氨的资源化，做到资源的最大化回收利用。

技术领域

本发明涉及资源化处置含铜废液的工艺方法，尤其涉及一种资源化处理酸性蚀刻废液与碱性蚀刻废液的工艺方法。

背景技术

PCB印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。PCB生产流程：开料、钻孔、沉铜、图形转移、图形电镀、退膜、蚀刻等工艺，其中蚀刻工艺有酸性蚀刻、碱性蚀刻、微蚀刻工艺，在蚀刻过程都会产生大量的蚀刻废液，蚀刻废液有成分复杂、铜浓度高等特点，按照国家危废名录，是危险废弃物，不能随意排放，必须经过处理。

目前处理酸性蚀刻废液或碱性蚀刻废液的常用方法主要有：1、蚀刻液再生法：采用直接电解法或萃取电解法，实现废液中铜的提取与蚀刻子液的循环使用；2、铜沉淀法：采用碱将铜从酸性蚀刻废液或碱性蚀刻废液中沉淀下来，制备成铜的副产品。

专利文献CN103952704 A<本发明涉及使用酸性和碱性蚀刻废液制备硫酸铜溶液的系统及方法>中介绍到，将酸性蚀刻废液和碱性蚀刻废液在pH 调节池中均匀混合，同时加入碱液得到氢氧化铜沉淀物，再采用硫酸溶解氢氧化铜粉料，得到硫酸铜溶液。但该方法得到的铜沉淀物，含有大量的钠盐，最终会影响硫酸铜的品质，同时也忽略高纯度氯化铵产品的制备方法，保证产品的品质。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种资源化处理酸性蚀刻废液与碱性蚀刻废液的工艺方法，解决以往两种废液中氯、氨、铜在资源化过程中不能最大化回收利用的缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种资源化处理酸性蚀刻废液与碱性蚀刻废液的工艺方法，包括以下步骤：

①选取酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液混合，同时加入碱液，调配形成pH 值为7-9的混合溶液，然后进行压滤，分别得到含铜污泥与一级滤液；

②在一级滤液中分别加入除铜剂和絮凝剂进行絮凝沉降，然后进行过滤分离，得到含铜沉淀物和二级滤液；

③将二级滤液进行滤芯过滤，得到无颗粒物的三级滤液；然后调节三级滤液的PH至4-6；

④将调节好PH值的三级滤液再经过阳离子交换树脂，得到铜含量＜1ppm的四级滤液；

⑤将铜含量＜1ppm的四级滤液先经过减压蒸馏，分别得到氯化钠结晶和一级母液；

⑥将一级母液泵入恒温结晶器内，控制器内温度，分别得到氯化铵结晶和二级母液。

通过上述方案，采用对酸性蚀刻废液和碱性蚀刻废液的混合，同时加入碱液，调配pH值后进行压滤，分别得到含铜污泥与一级滤液，一级滤液中分别加入除铜剂和絮凝剂进行絮凝沉降，然后进行过滤分离，得到含铜沉淀物和二级滤液，将二级滤液进行滤芯过滤，得到无颗粒物的三级滤液，调节三级滤液的PH值，再经过阳离子交换树脂，得到铜含量＜1ppm的四级滤液；四级滤液先经过减压蒸馏，分别得到氯化钠结晶和一级母液；一级母液泵入恒温结晶器内，分别得到氯化铵结晶和二级母液，实现了两种废液中氯和氨的资源化，做到资源的最大化回收利用。

进一步的，将步骤①和步骤②得到的含铜污泥和含铜沉淀物按以下步骤处理：