[发明专利]一种波平连续叠轧金属基复合板的方法在审
申请号: | 201810683416.6 | 申请日: | 2018-06-28 |
公开(公告)号: | CN108971226A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 王涛;韩建超;任忠凯;刘元铭;刘江林;刘竹波;张志雄 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
主分类号: | B21B1/38 | 分类号: | B21B1/38;B21B47/04 |
代理公司: | 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 张彩琴;李晓娟 |
地址: | 030024 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合板 轧制 二辊轧机 上下表面 退火处理 冶金结合 波纹形 金属基 平辊 轧平 金属复合板材 波纹形轧辊 阶跃式变化 波峰位置 波谷位置 工艺需求 四辊轧机 波纹 波纹辊 平面的 轧制力 坯料 压下 轧件 加热 冷却 金属 扩散 | ||
1.一种波平连续叠轧金属基复合板的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)制料:选取金属基板(2)和复板(1),所述复板(2)的变形抗力大于基板(1),对基板(2)和复板(1)进行打磨处理;
2)组坯:将经过处理的基板(2)和复板(1)进行叠装并组合在一起,且保证打磨面为结合面,完成初坯(3)制作;将两块完全相同的初坯(3)进行对称叠放,变形抗力较大的复板(2)在外,变形抗力较小的基板(1)在内,并且在两块初坯(3)的对称面处加隔离剂(4),然后将两块初坯(3)局部固定在一起,形成坯料(5);
3)轧制:在20-1300℃中某一温度下,采用装有上下均为波纹形轧辊(6)的二辊轧机对坯料(5)进行轧制,制得上下表面均为波纹形的波纹形复合板(7),并在100℃-800℃ 中某一温度下进行退火处理,根据工艺需求将经过退火处理的复合板加热或冷却到所需温度,再采用上下均为普通平辊(9)的二辊轧机或四辊轧机通过1~10道次将其轧平,得到上下表面均为平面的波纹轧平复合板(10);
4)分离:最后将波纹轧平复合板(10)从对称面隔离剂处进行剥离,得到两块双金属复合板(11),每块双金属复合板(11)上下表面均为平面,复板(1)和基板(2)的叠装面为波纹面。
2.根据权利要求1所述的一种波平连续叠轧金属基复合板的方法,其特征在于,在3)轧制步骤中,若波纹形轧辊(6)轧制时的温度为500℃以上,则在2)组坯步骤中完成初坯(3)制作前需要对叠装并组合在一起基板(2)和复板(1)进行抽真空处理;若波纹形轧辊(6)轧制时的温度低于500℃,则无需抽真空处理。
3.根据权利要求1或2所述的一种波平连续叠轧金属基复合板的方法,其特征在于,二辊轧机的上下波纹形轧辊(6)在竖直方向上波峰对波峰,波谷对波谷。
4.根据权利要求3所述的一种波平连续叠轧金属基复合板的方法,其特征在于,波纹形复合板(7)的波纹波峰或波谷的形状圆弧形、椭圆形或三角形。
5.根据权利要求3所述的一种波平连续叠轧金属基复合板的方法,其特征在于,所述二辊轧机的上下波纹形轧辊(6)表面波纹深度为坯料(5)总厚的2%-30%。
6.根据权利要求1或2所述的一种波平连续叠轧金属基复合板的方法,其特征在于,基板(2)和复板(1)厚度比为0.1-10。
7.根据权利要求1或2所述的一种波平连续叠轧金属基复合板的方法,其特征在于,在1)制料步骤中,对基板(2)和复板(1)进行打磨处理前,首先对基板(2)和复板(1)进行均匀化退火处理,再采用化学试剂清洗基板和复板表面的污染物,最后对基板(2)和复板(1)待结合面进行打磨处理,以去除表面的氧化物和硬化层。
8.根据权利要求1或2所述的一种波平连续叠轧金属基复合板的方法,其特征在于,在2)组坯步骤中,基板(2)和复板(1)是通过焊接、铆接或包套方式叠装并组合在一起的。
9.根据权利要求1或2所述的一种波平连续叠轧金属基复合板的方法,其特征在于,在2)组坯步骤中,两块初坯(3)是通过绑定或局部焊合处理固定在一起形成坯料(5)的。
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