[发明专利]一种螺杆驱动式的竹子破碎蒸煮装置的使用方法

权利要求书

1.一种螺杆驱动式的竹子破碎蒸煮装置的使用方法，其特征在于：所述竹子破碎蒸煮装置包括竹子破碎机构和竹子蒸煮结构，所述竹子破碎机构通过一第一输送机与所述竹子蒸煮结构相衔接；所述竹子破碎机构包括破碎装置、U形座体、金属探测器、输送带、电路板、第一电机、以及切割组件，所述U形座体设置于地面上，所述破碎装置设置于U形座体中部；所述金属探测器设置于所述U形座体的前端部，且位于所述输送带上方；所述输送带设置于所述U形座体的凹槽内，所述第一电机设置于所述U形座体内，所述输送带两端设置有皮带轮，且皮带轮通过传动杆与所述第一电机连接，所述U形座体上架设有一进料限位罩，且进料限位罩位于破碎装置的进料口处；所述U形座体的左右两支撑臂上分别设置有一防止竹子掉落到U形座体内的左板块和右板块；所述进料限位罩包括一罩体，所述罩体的尾部出口对准所述破碎装置的进料口，所述罩体的端部进口两侧向外延伸有第一挡板，且两个第一挡板分别位于左板块和右板块上方；所述左板块内部设置有两个活动气缸，所述活动气缸的活动杆贯穿所述左板块的侧壁，且位于所述输送带上方，所述两个活动气缸的活动杆之间设置有一推板，所述推板在活动气缸的作用下能在输送带上进行前后推动；所述右板块上开设有一第一开口，所述第一开口的位置与所述推板的位置相对应；所述U形座体的侧壁上设置有一盛料托盘；所述盛料托盘的进料口位于所述第一开口上，使得推板能将切割后的竹子推到所述盛料托盘内；所述右板块上开设有一用于切割组件的切割刀转动切割的第二开口，且第二开口位于金属探测器的后方，所述切割组件设置于所述右板块内，且位于金属探测器的后方；所述电路板包括有MCU、破碎装置断电电路、第一电机断电电路、第二电机断电电路、以及气缸驱动电路，所述MCU连接有金属探测器、破碎装置断电电路、第一电机断电电路、第二电机断电电路、以及气缸驱动电路，所述破碎装置断电电路连接所述破碎装置，所述第一电机断电电路连接所述第一电机，所述第二电机断电电路连接切割组件的第二电机，所述气缸驱动电路连接所述活动气缸；

所述竹子蒸煮结构包括一路面和一蒸煮框，所述蒸煮框的底面为倾斜面，所述路面中部开设有一深坑，所述深坑内设置有一蒸煮池，所述蒸煮池底部设置有加热管，所述路面设置一第二输送机，所述第一输送机位于深坑进口的前方且位于路面上，第二输送机位于深坑进口的后方，所述深坑的上方设置有一支撑架，所述支撑架固定于墙体上，所述支撑架上并排设置有两个第一卷绕电机，所述第一卷绕电机上卷绕有两个绳索，两个第一卷绕电机的四个绳索上设置有一蒸煮盖板，所述支撑架下方设置有四个电机，所述电机的转动轴下固定有螺杆，且螺杆的尾部延伸到所述蒸煮池内，所述电机能驱动螺杆进行转动，所述蒸煮盖板的左右两侧均开设有两个开口，所述蒸煮盖板盖在所述蒸煮池后螺杆恰能穿过所述开口；所述蒸煮框顶部铰接设置有一可开合的进料盖板，所述蒸煮框前侧面铰接设置有一可开合的出料盖板，所述蒸煮框的左右两侧板上均固定设置有四个螺母，且四个螺母中的两个螺母位于蒸煮框上部，四个螺母的另外两个螺母位于蒸煮框下部，四个螺杆中每个螺杆均螺旋穿过两个螺母将蒸煮框设置于四个螺杆上；所述四个电机正转通过螺杆带动蒸煮框向上提升，四个电机反转通过螺杆带动蒸煮框向下降，所述蒸煮框上开设有多个的进水孔；所述蒸煮池上设置有一出水管；所述出水管经一第一抽水泵与一三通阀连接；所述三通阀的第一出口连接至排水管；所述三通阀的第二出口连接至黑液暂存池；所述黑液暂存池的排液口与一黑液存储池连接；所述黑液暂存池的溢液口连接到碱液调配池；所述的碱液调配池设置有第二抽水泵，所述第二抽水泵的出水端与经过一进液主管与所述蒸煮池连接；所述第一抽水泵、三通阀、黑液暂存池、黑液存储池、碱液调配池、第二抽水泵均设置于所述路面下方；

所述使用方法具体包括如下步骤：

步骤S1、将竹子放置在U形座体上，启动第一电机，第一电机驱动输送带进行转动，此时输送带将竹子往金属探测器上进行输送；

步骤S2、金属探测器对竹子进行探测，若没探测到金属，则进入步骤S6，若探测到金属，则进入步骤S3；

步骤S3、金属探测器发送信号给MCU，MCU接收到信号后发送控制信号给破碎装置断电电路和第一电机断电电路，破碎装置断电电路使破碎装置断电停止运行，第一电机断电电路使第一电机断电，使输送带停止运行；

步骤S4、MCU控制切割组件对准有金属的竹子部分进行切割操作，切割了带有金属部分的竹子的上节后，人工将竹子往前移动，再驱动切割组件对带有金属部分的竹子的下节进行切割，从而使带有金属的竹子切除；

步骤S5、MCU发送信号给气缸驱动电路，气缸驱动电路驱动活动气缸进行工作，并启动输送带，活动气缸带动推板将切割断的带有金属部分的竹子推入盛料托盘中，然后没有金属的竹子继续输送；

步骤S6、将竹子输送到破碎装置中进行破碎操作，破碎后的碎竹从U形座体尾部往第一输送机输送；

步骤S7、开启四个电机使得螺杆进行正转，则螺杆带动蒸煮框进行上升操作，蒸煮框高出路面后，将蒸煮框的可开合的进料盖板进行打开折叠后，然后将四个电机进行反转，通过螺杆带动蒸煮框进行下降到深坑的入口处，停止电机转动；

步骤S8、第一输送机将碎竹输送到蒸煮框内，蒸煮框装满竹子后，再启动电机进行正转，螺杆带动蒸煮框进行上升操作，蒸煮框高出路面后，将蒸煮框的进料盖板进行盖起，然后将四个电机进行反转，使得蒸煮框置于蒸煮池内；

步骤S9、在碱液调配池中调配好碱液，开启第二抽水泵将碱液通过进液主管抽入到蒸煮池中，碱液会通过蒸煮框的进水孔流入到蒸煮框，对碎竹进行浸泡，关闭第二抽水泵；

步骤S10、驱动第一卷绕电机，则蒸煮盖板顺着四个螺杆进行下降操作，使得蒸煮盖板盖在蒸煮池上；

步骤S11、通过蒸煮池内的加热管对蒸煮液进行加热，从而蒸煮框内的碱液对碎竹进行加热；

步骤S12、蒸煮完毕后，驱动第一卷绕电机将蒸煮盖板进行提起，同时开启三通阀，通过第一抽水泵将蒸煮池内的蒸煮液抽干，同时，将蒸煮后的蒸煮液由第一抽水泵抽入到黑液暂存池；

步骤S13、开启四个电机进行正转，螺杆带动蒸煮框进行上升操作，蒸煮框内残留的黑液会流入到蒸煮池中，蒸煮框上升的高度高于路面后，打开蒸煮框底部的可开合的出料盖板进行卸料，蒸煮后的碎竹滑入到第二输送机，通过第二输送机输送到下一道工序上。