[发明专利]一种可自适应调控气泡的水下湿法焊接装置及工艺

权利要求书

1.一种可自适应调控气泡的水下湿法焊接装置，其特征在于：具体结构如下：

该装置由焊接装置(1)和套装在焊接装置(1)外侧的气泡调控装置组成，所述的气泡调控装置由套装在焊接装置(1)外侧的气仓(2)以及连接在气仓(2)下方的通气管(5)组成，所述的气仓(2)为环形，且被均匀分割为若干小气仓(8)，每个小气仓上(8)均连接有单独的进气管路(7)；所述每个小气仓(8)的外壁中间位置均设置有压力感应器(6)，所述的压力感应器与外设的控制装置连接，所述控制装置控制每个进气管路的通气量；

所述的通气管(5)呈反“L”形，且出气口朝向外侧；所有通气管(5)设置在气仓(2)的同一圆周上。

2.根据权利要求1所述的可自适应调控气泡的水下湿法焊接装置，其特征在于：所述通气管(5)中两条通气管沿焊道方向分布，一条通气管出气口指向焊道前方，另外一条通气管指向焊道后方，且该通气管长度短于其他通气管。

3.根据权利要求1所述的可自适应调控气泡的水下湿法焊接装置，其特征在于：所述的小气仓个数为4或6个。

4.根据权利要求1所述的可自适应调控气泡的水下湿法焊接装置，其特征在于：所述通气管采用氮化硼材料制备而成。

5.一种可自适应调控气泡的水下湿法焊接工艺，其特征在于：具体步骤如下：

步骤(1)、焊前准备：按照实际情况选择合适的气泡调控装置，调整进气管路的数量，对应通气管出气口的方向，小气仓的数量；同时将焊接装置与气仓套装连接；

步骤(2)、根据焊接需要设定焊接参数，调整焊速、焊接电流、电压准备焊接；

步骤(3)、根据预估焊道的宽度，调整焊枪的高度，避免通气管影响焊缝的成形，之后将每个小气仓的进气 管路分别与气源连接，开启相应的控制装置，调整气体流量，预先通气一段时间后开始常规水下湿法焊接；焊接过程中，通过控制装置随时调节保护气的通气量，对焊接过程中的气泡进行主动调控；

步骤(4)、停止焊接，继续保持一定时间的通气后停止通气；

所采用的装置由焊接装置(1)和套装在焊接装置(1)外侧的气泡调控装置组成，所述的气泡调控装置由套装在焊接装置(1)外侧的气仓(2)以及连接在气仓(2)下方的通气管(5)组成，所述的气仓(2)为环形，且被均匀分割为若干小气仓(8)，每个小气仓上(8)均连接有单独的进气管路(7)；所述每个小气仓(8)的外壁中间位置均设置有压力感应器(6)，所述的压力感应器与外设的控制装置连接，所述控制装置控制每个进气管路的通气量；

所述的通气管(5)呈反“L”形，且出气口朝向外侧；所有通气管(5)设置在气仓(2)的同一圆周上。

6.根据权利要求5所述的可自适应调控气泡的水下湿法焊接工艺，其特征在于：所采用的保护气采用纯度99.99％的纯氩气。

7.根据权利要求5所述的可自适应调控气泡的水下湿法焊接工艺，其特征在于：所述的工艺根据焊接时实际的水流条件进行相应的气泡主动调控。