[发明专利]一种具有相变蓄热功能的保温窗系统

说明书

一种具有相变蓄热功能的保温窗系统，由外侧铝型材、内侧铝型材和两个超宽隔条加工成断桥式隔热型材，再组装成窗框并与双悬膜中空玻璃封装成保温窗，特别是内外两侧的铝型材“锁头结构”与两个超宽隔条经滚压复合形成的保温隔热腔，保证其四个端角的每个连接处都有六个锁点，并在保温隔热腔内加装相变套管，相变套管中间插装灌装有分子筛的呼吸套管，并在呼吸套管与相变套管之间充填相变材料，呼吸套管两端通过插装有毛细管的直通接头封装，通过塑料管将四个边框内的呼吸套管依次串联成一个封闭的通气管路，一端与悬膜中空玻璃的隔热外腔接通，另一端通过插接呼吸尾管引入相邻扣线的内腔，使保温窗具有更稳定的节能效果。

技术领域

本发明属于绿色节能建筑技术领域，具体涉及一种具有相变蓄热功能的保温窗系统。

背景技术

随着零碳排放的低能耗节能建筑的推广，要求断桥铝门窗必须使中空玻璃的K值和窗框的K值进一步大幅降低，同时，也必须提高整窗的密封性，这就对整个窗系统提出了更高的要求。

由于采光部分的中空玻璃占整个窗体投影面积的绝大部分，因此，最有效的途径就是增加中空玻璃的空气隔热层数以及增加镀层的光学性能来降低中空玻璃的K值。参考专利号(CN2017101860437)发明的双悬膜中空玻璃技术，通过Window软件模拟，其K值可以达到0.56W/㎡.k，甚至更低。但由于空气隔热层数即隔热内腔数量的增多，内外片玻璃之间的厚度也随之增大，如此也势必导致窗框厚度的增大。这就要求窗框的复合型材必须符合力学和热工性能的更高要求。

实践证明，隔条宽度小于40mm的断桥铝窗框的K值都不会低于1.6W/㎡.k，若要将整个隔热窗的K值降低到0.8W/㎡.k以下，将断桥铝的隔条宽度放宽是有效手段之一。目前市场上流行的穿条式断桥铝复合型材，其隔条与铝型材的连接方式及结构限制了隔条宽度的进一步放宽。

另外，断桥铝型材的空腔中填充绝热材料，也会使窗框的K值有一些降低。除了传统的绝热材料，如岩棉、发泡聚氨酯等，目前发明的固-固有机相变材料，除了具有蓄热保温的显著特点外，还具有导热系数低，吸热速率快、放热速率慢等特点，如果用有机相变材料作为填充物加装到窗框的空腔内，对窗框结构的稳定性和热工性能将起到积极作用，但必须要对窗框型材的空腔结构进行改进。

同时，由于环境影响造成的玻璃内腔气压变化导致玻璃变形的问题，也会对窗框结构的稳定性和密封性造成很大的破坏。虽然通过加装呼吸管、呼吸阀和毛细管等气压平衡技术得到一定程度的解决。但对玻璃的封装和窗体的施工都增加了操作难度，也不利于整个窗体密封性的质量管控。

如果能有效地增加隔条的宽度并将断桥空腔有效地增容，充分利用有机相变材料作为充填物，同时将双悬膜中空玻璃与外部环境的气压平衡装置集成为一个稳定高效的节能采光系统，那么，将为绿色节能建筑提供非常有价值的解决方案。

发明内容

本发明目的是针对上述问题，提供一种具有相变蓄热功能的保温窗系统。

本发明的技术方案

一种具有相变蓄热功能的保温窗系统，包括由窗框与中空玻璃封装成的保温窗。所述窗框由具有超宽隔条的复合铝型材组装而成；该复合铝型材包括外侧铝型材和内侧铝型材，外侧铝型材和内侧铝型材通过内外两个超宽隔条经滚压复合加工成为一个整体式复合铝型材，中间形成一个保温隔热腔，外侧铝型材和内侧铝型材的相对内侧各设置有一个锁头结构，所述锁头结构上下对称设置，分别包括上下端面上设置的插槽，插槽内壁相对设置有一对上齿牙和一对下齿牙，插槽的外侧隔板长于内侧隔板，外侧隔板靠近末端设置有定位凸缘，内侧隔板相对保温隔热腔的一侧设置有一个斜向外侧的斜撑板，内外两个超宽隔条的与所述锁头结构对应位置各设置有一个插板，插板外壁上分别设置有与锁头结构中的下齿牙和上齿牙对应的下牙锁点和上牙锁点，插板内侧的超宽隔条上依次设置有导压凸和止退扣，导压凸和止退扣之间形成与锁头结构中的斜撑板配合的滑槽，超宽隔条的两端各设置有一个与锁头结构中的定位凸缘配合的定位凹口。