[发明专利]一种转炉渣磨碎装置

说明书

本发明公开了一种转炉渣磨碎装置，包括进料口、出料口、传送带、驱动电机、圆锥破碎机、球磨机、弹簧、控制模块，所述进料口固定连接有一号进料管一端，所述一号进料管另一端固定连接有圆锥破碎机一端圆形进料口，所述进料口底部设置有支撑架，所述进料管中部设置有支撑架，所述圆锥破碎机设置有破碎腔、液压破碎齿，所述破碎腔上部固定连接有液压破碎齿，所述破碎腔底部设置有与上部相偶合的液压破碎齿，所述破碎腔内部一侧设置有圆形进料口，所述圆锥破碎机底部设置有梯形机架。本发明具有节约资源、操作简单、生产质量好、提高工作效率，能够节约时间、人力、物力的优点，其主要用于转炉渣磨碎。

技术领域

本发明涉及一种矿产处理技术领域，具体的说是一种转炉渣磨碎装置。

背景技术

随着近几年国家经济的高速发展，水泥企业接连大量上马，特别是大水泥集团迅速新建兼并垄断，水泥市场过于饱和，水泥市场需求量持续低迷，特别是通用硅酸盐水泥，生产规模远大于市场需求，水泥企业面临巨大的生存压力，因此实施产业升级迫在眉睫，加大研发生产高端的水泥产品和特种水泥，来寻求更多的生存空间，正对上述问题，提出一种转炉渣磨碎装置。

专利号为CN 1122443 A涉及一种炉渣处理系统，该系统用于加压状态下工作的气化器之类装置，该系统具有接收加压的炉渣和在减压后将炉渣分散的活门料斗，将炉渣磨碎并与水混合以便传输到一炉渣储存器，在其中炉渣被脱水然后由现场移走，由一闭合回路系统提供冲水，本发明提供的炉渣处理系统实现了通过减低排查系统的维护和修理的停机时间，提高了生产时间，工厂的维护费用也明显降低，系统的花费也低于链板式输送机，其缺点是资源没有回收利用，造成了资源浪费，操作繁杂，浪费大量人力物力，且水箱中固体颗粒沉淀极难清理，清理周期长。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明目的是提供一种节约资源、操作简单、生产质量好、提高工作效率，能够节约时间、人力、物力的转炉渣磨碎装置。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种转炉渣磨碎装置，包括进料口、出料口、传送带、驱动电机、圆锥破碎机、球磨机、弹簧、控制模块，所述进料口固定连接有一号进料管一端，所述一号进料管另一端固定连接有圆锥破碎机一端圆形进料口，所述进料口底部设置有支撑架，所述进料管中部设置有支撑架，所述圆锥破碎机设置有破碎腔、液压破碎齿，所述破碎腔上部固定连接有液压破碎齿，所述破碎腔底部设置有与上部相偶合的液压破碎齿，所述破碎腔内部一侧设置有圆形进料口，所述圆锥破碎机底部设置有梯形机架，所述梯形机架内设置有液压泵，所述圆锥形破碎机内部另一侧设置有出料口，所述出料口固定连接有传送带一端，所述传送带另一端固定连接有球磨机端盖一端，所述传送带底部设置有传动电机，所述球磨机外壁俩侧设置有端盖，所述球磨机内部底端设置有轴承，所述轴承上固定连接有合金竖杆，所述合金竖杆上设置有扇叶板，所述球磨机内部设置有钢球，所述球磨机外部底端设置有四边形机架，所述四边形机架内设置有驱动电机、控制模块，所述控制模块内设置有液压泵控制器、驱动开关、传动开关，所述球磨机另一侧端盖固定连接有二号进料管。

所述支撑架材质可选为圆钢、角钢、SLS重型型钢，优选为SLS重型型钢。

所述合金竖杆设置有俩张扇叶板，所述球磨机内部的钢球直径为25-150mm，所有钢球占球磨机内部25%-50%容积。

所述球磨机与梯形机架之间设置有卡扣组件，所述圆锥破磨机与梯形机架之间设置有卡扣组件。

所述圆锥破碎机顶部与底部设置有弹簧，所述破碎腔、球磨机内壁材质优选为高锰钢衬板。

本发明的有益效果：本发明操作简单，设计合理，进料口固定连接有一号进料管一端，一号进料管另一端固定连接有圆锥破碎机一端圆形进料口，充分利用惯性填装转炉渣，节约人力，并且自动化程度高，大大提高了工作效率，圆锥破碎机内部设置有，破碎腔在利用液压破碎齿进行工作时，由于转炉渣在破碎腔内不断受到冲击、挤压，圆锥破碎机在作用下会缓冲压力，提供过载保护，防止了机器的损坏，同时实现了资源的二次利用。