[发明专利]薄壁双金属管离心生产方法有效
| 申请号： | 201810684817.3 | 申请日： | 2018-06-28 |
| 公开（公告）号： | CN108889918B | 公开（公告）日： | 2020-09-04 |
| 发明（设计）人： | 程鹏;李栋;王冰;杨志;费中华;毛凯田;焦玲 | 申请（专利权）人： | 卓然（靖江）设备制造有限公司;上海卓然工程技术股份有限公司 |
| 主分类号： | B22D13/02 | 分类号： | B22D13/02;B22D19/16 |
| 代理公司： | 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 13100 | 代理人： | 武贤;董金国 |
| 地址： | 214500 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 薄壁 双金属 离心 生产 方法 | ||
1.一种薄壁双金属管离心生产方法，其特征在于：外层金属液和内层金属液分别从管模的两端浇注；外层金属液浇注采用低熔点保护渣混合浇注，浇注时间不多于5秒，内层金属液的浇注时间不多于6秒；当内层金属液浇注时，外层温度低于其熔点30-100℃；在内外层金属液浇注前和浇注过程中，均由流嘴送入的惰性气体保护；所述惰性气体自流嘴的管模出口（8）吹出进入管模内，自流嘴成圆周分布的挡板出口（9）吹出将浇注口的空气隔绝；所述低熔点保护渣熔点为1150-1200℃，包括有石灰、石英、铝矾土和萤石，上述四种物料的重量百分比分别为 25-30%、20-25%、15-20%和35%，碱度为1.1-1.3；还包括有偏硅酸钠，其重量为上述四种物料重量的50-100%；还包括有硼砂，硼砂的重量为上述五种材料总重的5-10%。
2.根据权利要求1所述的薄壁双金属管离心生产方法，其特征在于：在外层金属液浇注时，所述管模的转速不低于100G。
3.根据权利要求1所述的薄壁双金属管离心生产方法，其特征在于：所述外层金属液浇注时管模内涂层厚度不小于2mm，管模预热到250-300℃，浇注完管模空冷。
4.根据权利要求1所述的薄壁双金属管离心生产方法，其特征在于：所述内层金属液浇注完后管模立即水冷。
5.根据权利要求1所述的薄壁双金属管离心生产方法，其特征在于：所述内外层金属液浇注所用钢包在出钢后浇注前覆盖耐火棉保温。
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