[发明专利]一种化妆品生产用包装盒塑封装置在审
申请号: | 201810685109.1 | 申请日: | 2018-06-28 |
公开(公告)号: | CN108995910A | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 黎杰 | 申请(专利权)人: | 湖州优创科技有限公司 |
主分类号: | B65B53/02 | 分类号: | B65B53/02;B65B51/04 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连围 |
地址: | 313000 浙江省湖州市吴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包装盒 塑封装置 塑封 热缩 送料装置 真空包装 化妆品 电加热器 活动脚轮 间歇启动 送料推板 控制器 出料口 进料口 热塑膜 外部 出料 次品 底座 减小 贴合 推入 斜板 卸板 加热 紧缩 生产 | ||
本发明公开了一种化妆品生产用包装盒塑封装置,其结构包括进料斜板、进料口、热缩塑封装置、出料口、出料卸板、底座、活动脚轮、控制器、真空包装送料装置,本发明通过真空包装送料装置能够使贴合在包装盒外部的固热塑膜,紧缩固定在包装盒外部,并通过送料推板将包装盒推入热缩塑封装置,提高塑封的效率,通过热缩塑封装置能够使电加热器间歇启动和关闭,减小塑封温度的波动值,并且二次对包装盒加热塑封,从而减少塑封时产生的次品,提高包装盒塑封的速度。
技术领域
本发明涉及塑封装置技术领域,尤其是涉及到一种化妆品生产用包装盒塑封装置。
背景技术
目前,在化妆品生产过程中,需要将化妆品装入到包装盒内,然后在包装盒外部封固热塑膜,通过加热使热缩膜收缩,对包装盒进行密封。
现有的包装盒塑封装置中的加热元件在塑封过程中要处于开启状态,虽然能够通过温度控制器对塑封温度进行控制,但塑封温度波动值大,从而导致塑封过程中会产生大量包装次品,影响产品美观程度,需要浪费时间重新塑封,并且需要人工将封好固热塑膜包装盒推入装置,效率低,且容易烫伤操作人员。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种化妆品生产用包装盒塑封装置,其结构包括进料斜板、进料口、热缩塑封装置、出料口、出料卸板、底座、活动脚轮、控制器、真空包装送料装置,所述的底座设于热缩塑封装置底部并且二者相扣合,所述的底座底部均匀等距设有四个活动脚轮,所述的活动脚轮和底座采用过盈配合,所述的热缩塑封装置一侧设有控制器并且二者相配合,所述的热缩塑封装置顶部设有进料口,所述的进料口与进料斜板相配合,所述的进料斜板底面紧贴固定在热缩塑封装置顶面上,所述的热缩塑封装置一端设有出料口,所述的出料口内部设有出料卸板,所述的出料卸板与热缩塑封装置铰链连接,所述的热缩塑封装置另一端设有真空包装送料装置并且二者相配合,所述的热缩塑封装置由联动进料控制机构、自动进料传动机构、加热器间歇控制机构、散热网罩、电加热器、前辊、耐高温输送带、后辊、齿轮盘、外罩组成,所述的自动进料传动机构设于外罩内部并且二者采用过盈配合,所述的自动进料传动机构上方设有联动进料控制机构并且二者相配合,所述的自动进料传动机构一端设有加热器间歇控制机构,所述的加热器间歇控制机构和联动进料控制机构相配合,所述的电加热器扣合固定在外罩内壁凹槽上,所述的电加热器顶部设有散热网罩并且二者采用过盈配合,所述的电加热器和加热器间歇控制机构相配合,所述的电加热器下方设有耐高温输送带,所述的耐高温输送带首尾两端分别设有前辊和后辊,所述的前辊和后辊与耐高温输送带相配合,所述的后辊一侧设有齿轮盘并且二者采用过盈配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的自动进料传动机构由滑轮组、第一传动线、圆盘固定支架、传动圆盘、连杆、活塞、活塞缸、限位滑套、从动圆杆、动触头、静触头、第一弹簧、滑轨、电机、电机轴、传动带、传动轴套、锥形齿轮组成,所述的活塞缸一端扣合固定在外罩内壁凹槽上,所述的活塞缸另一端设有传动圆盘,所述的传动圆盘通过圆盘固定支架固定在纵向固定板外壁上,所述的活塞设于活塞缸内部并且二者采用滑动配合,所述的传动圆盘和活塞之间设有连杆,所述的连杆首尾两端分别与传动圆盘和活塞活动连接,所述的传动圆盘和活塞通过连杆传动连接,所述的活塞前端设有从动圆杆并且二者采用过盈配合,所述的从动圆杆和限位滑套采用滑动配合,所述的活塞缸下方电机,所述的电机一端设有电机轴并且二者相配合,所述的传动轴套扣合固定在电机轴上,所述的传动轴套和传动圆盘通过传动带传动连接,所述的电机轴前端设有锥形齿轮并且二者相扣合,所述的电机顶部设有静触头并且二者采用过盈配合,所述的静触头前端设有动触头并且二者与电机相配合,所述的动触头上下两端设有滑轨,所述的动触头和滑轨采用滑动配合,所述的两个滑轨相互平行并且一端扣合固定在静触头凹槽上,所述的动触头和静触头之间设有第一弹簧,所述的第一弹簧两端与动触头和静触头连接,所述的第一传动线通过滑轮组与动触头连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的自动进料传动机构通过第一传动线与联动进料控制机构传动连接。
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