[发明专利]一种环保型改性醛制品的制备方法

说明书

本发明公开了一种环保型改性醛制品的制备方法，属于改性醛技术领域。该方法包括以下步骤：(1)将3000‑3500重量份甲醛溶液、800‑1100重量份戊二醛溶液和0‑600重量份水搅拌混合并加热升温至70‑80℃时停止加热；(2)向反应液中加入400‑600重量份碱液，加入完成后于90‑98℃条件下反应20‑45分钟；(3)反应完成后减压蒸馏至2/5‑3/5体积时，加入1200‑1600重量份碱液，加入完成后于90‑98℃条件下反应20‑45分钟，反应完成后减压蒸馏；(4)重复步骤(3)3‑5次后至反应液中的甲醛含量符合预定要求时停止蒸馏即可得到产品，最后两次蒸馏前加入40‑80重量份草酸钠溶液。

技术领域

本发明属于改性醛技术领域，具体涉及一种环保型改性醛制品的制备方法，尤其涉及一种低甲醛释放的改性戊二醛皮革鞣剂的制备方法，该皮革鞣剂主要用于复鞣，可单独作用，也可以与铬鞣剂、铝鞣剂或植物鞣剂共同作用用于复鞣，其具有稳定和可直接使用等优点。

背景技术

戊二醛是一种含有两个非常活泼醛基的脂肪醛，它是在双醛-树脂鞣法的基础上发展起来的，作为一种优良的鞣剂，它受到国内外人的青睐，并很早地被运用于工业中的。其特点如下：(1)裸皮吸收戊二醛的速度和结合量比较突出；(2)鞣制用的戊二醛水溶液不会发生自聚，因而不会造成革粒面树脂化而发硬变脆的现象；(3)戊二醛成革耐水洗、耐汗及耐碱作用，单独鞣革比甲醛好。戊二醛虽然具备很多优点，但也有它的不足之处，如下：

(1)具有刺鼻气味，加工现场体验不好；

(2)对眼睛、皮肤和粘膜有强烈的刺激作用，对身体有害；

(3)易变色，高温发黄；

(4)由戊二醛鞣制的成品颜色发黄，由于这一点就限定了它在浅色革或白色革等领域的应用；

(5)价格较贵；

(6)鞣制时需要较高的pH值，如要良好作用时，pH值应在6.5-8.0，而在该条件下铬鞣的效果不好。

现有技术中会通过多种方式对戊二醛进行改性，如脂肪胺、氨基物、烃氨、肼和其他醛等。反应后的产物是反应物、未反应的原料和副反应产物的混合物，作为皮革鞣剂不需要进行严格分离，还能使产品的功能更加多样化。改性后的戊二醛与革坯反应速度放慢、作用更温和，能够深入铬革内经。具体地，现有技术中可以采用甲醛对戊二醛进行改性得到皮革鞣剂。但是其存在以下问题：

(1)甲醛与戊二醛不能完全反应，甲醛很难从水中完全蒸馏除去，一般会残留5%以上的甲醛（还有微量戊二醛），具有较浓的甲醛味道，制革时体验不好且会对工人的身心健康造成影响；

(2)经常规甲醛改性的戊二醛鞣制的皮革中游离甲醛含量通常大于100ppm，很难达到欧标要求（成人接触类皮革游离甲醛小于20ppm）；

(3)鞣制时间较慢，一般需要4-12小时；

(4)相对于戊二醛来说虽然稳定性有一定提高，但长时间放置后同样会变黄。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种环保型改性醛制品的制备方法，该方法让甲醛严重过量使甲醛与戊二醛的摩尔比达8-11:1（理论最大值为4:1），由于甲醛大量过量则通过特定的条件控制和蒸馏方式得到特定组分组合与浓度的皮革鞣剂，具有鞣制效果好、稳定高和能直接使用等优点。其技术方案如下：

本发明实施例提供了一种环保型改性醛制品的制备方法，该方法包括以下步骤：

(1)将3000-3500重量份甲醛溶液、800-1100重量份戊二醛溶液和0-600重量份（使反应体系中甲醛含量在23-27wt%左右）水搅拌混合并加热升温（约1小时）至70-80℃时停止加热。