[发明专利]氯化胆碱-丙三醇体系电化学制备金属锌涂层的方法在审
申请号: | 201810685829.8 | 申请日: | 2018-06-28 |
公开(公告)号: | CN108707936A | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | 江凡;李士泽;吴红艳;赵兴明;刘菡露;李嘉欣 | 申请(专利权)人: | 南京信息工程大学 |
主分类号: | C25D3/66 | 分类号: | C25D3/66 |
代理公司: | 南京钟山专利代理有限公司 32252 | 代理人: | 戴朝荣 |
地址: | 210019 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氯化胆碱 丙三醇 电沉积 电化学制备 金属锌 电流密度恒电流 铜丝 阴极 可溶性阳极 原始电解液 浸入 超声清洗 导电性能 电源连接 离子液体 氯化锌 紫铜块 电极 锌片 制备 无毒 配置 安全 | ||
1.一种氯化胆碱-丙三醇体系电化学制备金属锌涂层的方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)电解液的配置:按一定比例将氯化胆碱、丙三醇和氯化锌混合均匀后然后加热到63℃~67℃,恒温直到搅拌生成的透明状粘稠的液体即为氯化胆碱-丙三醇-氯化锌原始电解液;接着按照固定的体积比在氯化胆碱-丙三醇-氯化锌离子液体加入一定量的无水乙醇,减小离子液体的粘度;
2)连接电极:在上述离子液体中,锌片作为可溶性阳极,紫铜块作为阴极,阳极和阴极间距离为3cm;
3)电沉积:将电极浸入上述离子液体后通过铜丝与电源连接,恒温下进行高电流密度恒电流电沉积;
4)取出样品:电沉积后,将样品进行超声清洗、干燥。
2.根据权利要求1所述的氯化胆碱-丙三醇体系电化学制备金属锌涂层的方法,其特征在于:步骤1)中,电解液中氯化胆碱、丙三醇和氯化锌的比例摩尔比为2:6:1。
3.根据权利要求1所述的氯化胆碱-丙三醇体系电化学制备金属锌涂层的方法,其特征在于:步骤1)中,无水乙醇和氯化胆碱-丙三醇-氯化锌原始电解液的体积比为1:20。
4.根据权利要求1所述的氯化胆碱-丙三醇体系电化学制备金属锌涂层的方法,其特征在于:步骤2)中,采用双阳极。
5.根据权利要求1所述的氯化胆碱-丙三醇体系电化学制备金属锌涂层的方法,其特征在于:步骤3)中,恒电流密度50-60mA/cm2。
6.根据权利要求1所述的氯化胆碱-丙三醇体系电化学制备金属锌涂层的方法,其特征在于:步骤3)中,电沉积温度为63℃~67℃。
7.根据权利要求1所述的氯化胆碱-丙三醇体系电化学制备金属锌涂层的方法,其特征在于:步骤3)中,电沉积时间为40-60分钟。
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