[发明专利]一种节能的电液复合式注射成型机

说明书

本发明公开了一种节能的电液复合式注射成型机，属于节能环保领域，一种节能的电液复合式注射成型机，包括电液复合式注射成型机本体，所述电液复合式注射成型机本体的上端自左向右依次固定连接有注塑机废气出口、注塑机入料口和回流口，所述电液复合式注射成型机本体的上端固定连接有注塑机废气出口，所述注塑机废气出口的上侧设有导管，所述注塑机废气出口与导管之间固定连接有止回阀，所述导管的外侧包裹有与之相匹配的保温垫，所述导管远离注塑机废气出口的一端螺旋缠绕在注塑机入料口的外侧，可以实现将废气中存在的热量利用起来，给入料口材料加温，提升成型效果，环保节能。

技术领域

本发明涉及环保节能领域，更具体地说，涉及一种节能的电液复合式注射成型机。

背景技术

注射成型机是塑料机械的一种，简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

电液复合式注塑机在成型精密、形状复杂的制品方面有许多独特优势，它从传统的单缸充液式、多缸充液式发展到现在的两板直压式，其中以两板直压式最具代表性。

在注射成型机工作时，会排出大量的废气，而这些废气的排放在污染空气的同时也会夹带大量的热量，而这些热量一旦被排放到空气中，便会造成大量的能量损失。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种节能的电液复合式注射成型机，它可以实现将废气中存在的热量利用起来，给入料口材料加温，提升成型效果，环保节能。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种节能的电液复合式注射成型机，包括电液复合式注射成型机本体，所述电液复合式注射成型机本体的上端自左向右依次固定连接有注塑机废气出口、注塑机入料口和回流口，所述电液复合式注射成型机本体的上端固定连接有注塑机废气出口，所述注塑机废气出口的上侧设有导管，所述注塑机废气出口与导管之间固定连接有止回阀，所述导管的外侧包裹有与之相匹配的保温垫，所述导管远离注塑机废气出口的一端螺旋缠绕在注塑机入料口的外侧，所述导管远离注塑机废气出口的一端右侧设有活性炭管，所述活性炭管的右侧设有第一金属伸缩管，所述活性炭管的两端分别固定连接有两对限位块，所述导管和第一金属伸缩管靠近活性炭管的一端均开凿有与限位块相匹配的限位块，所述导管和第一金属伸缩管与活性炭管之间均通过限位槽和限位块卡接，所述第一金属伸缩管远离活性炭管的一端与回流口固定连接，所述注塑机入料口的外侧设有储水罐，所述导管贯穿储水罐的两侧壁，且导管的螺旋部位于储水罐内，所述储水罐与电液复合式注射成型机本体的顶板固定连接，所述储水罐的上端合页连接有一对储水罐半盖，可以实现将废气中存在的热量利用起来，给入料口材料加温，提升成型效果，环保节能。

进一步的，所述活性炭管的两端管口处均固定连接有第一滤网，所述活性炭管内填充有活性炭颗粒，可以将废气进行简单的处理，使之基本达到工业使用标准。

进一步的，所述第一金属伸缩管两端管口处均固定连接有第二滤网，所述第二滤网内开凿有通孔，所述通孔内固定连接有与之相匹配的固定板，两个所述固定板之间固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外侧套有与固定板相匹配的第二金属伸缩管，且第二金属伸缩管的两端分别与两个固定板固定连接，所述第一金属伸缩管的外表面上开凿有一对凹槽，方便活性炭管的拆卸更换。

进一步的，所述导管与储水罐之间连接有密封橡胶垫圈，且密封橡胶垫圈与储水罐固定连接，使导管内的水不易从导管与储水罐之间的缝隙流出。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案可以实现将废气中存在的热量利用起来，给入料口材料加温，提升成型效果，环保节能。