[发明专利]一种高弹性渔网线的制备方法

说明书

本发明提供了一种高弹性渔网线的制备方法，其由包括内芯和包覆于内芯表面的包覆物制成，内芯为纤维复丝，包覆物为以热塑性弹性体(TPE)为主要材料形成的塑料。本发明的渔网线不仅具有塑料材质包覆的优点，而且更加环保，所使用的TPE可经由普通的热塑性塑料成型机来加工，不需要特殊的加工设备，且易于回收，因而生产效率更高，成本更低。利用TPE和各种纤维复丝内芯形成的渔网线应用广泛。该高弹性渔网线有较强的力学性能和较好的环保性，利用本发明的高弹性渔网线制成的高弹性渔网具有抗撕裂能力强、韧性强、耐老化、耐磨的优点。

技术领域

本发明属于渔具领域，具体涉及一种高弹性渔网线的制备方法。

背景技术

目前，在国内外市场上渔网的种类繁多，如锦纶、乙纶、丙纶等渔网线是渔业生产的重要网线材料。不管是在海水或淡水捕捞的各种渔具、养殖网箱、网笼，还是湖泊、水库中的围栏网都需要使用渔网线，随着我国渔业的发展，多种高性能渔网也逐渐推广使用，渔网线强度高、重量轻、性价比高的特点使渔网线在渔业生产领域取得了良好的使用效果。但市场上大多数渔网，力学强度低，较易吸水，回潮率高，柔韧性差，不耐老化，不耐磨，长时间很容易破损影响使用。拉伸强度较低，抗蠕变性不好，就导致传统渔网的强度、耐磨性能、韧性不适宜于复杂海底和大风大浪环境捕捞作业，降低了渔具的使用寿命，不仅浪费资源，还直接影响渔获量。热塑性弹性体TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可热塑性加工的新型高分子材料。具有环保无毒安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，在PP、PE等材料的包覆粘合广泛应用。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种高弹性渔网线的制备方法。

本发明通过以下技术方案实现：

一种高弹性渔网线的制备方法，由以下重量份的原料制成：TPE 30～60份、颜料1～3份、润滑剂1～3份、增容剂1～5份、环烷油10～15份、内芯复丝20～40份。

一种高弹性渔网线的制备方法，包括以下步骤：(1)将上述配方量的TPE和颜料、润滑剂、增容剂、环烷油，一起加入搅拌机中进行充分混合；(2)混合均匀后加入挤出机的挤压系统塑化成均匀的熔体，并通过挤出机的螺杆连续的挤岀机头；(3)在上述操作的同时，将溶液表面处理和接枝处理过的，后经电晕处理过的高强型内芯长丝穿过塑料挤出机机头，并使挤出的熔体包覆在经过高强型内芯复丝的外面，然后经热牵伸、定型热处理、卷取，再以其为基本单元，采用常规渔网线的制造工艺编捻，即得。

进一步的，第(1)步中的所述TPE为聚烯烃类热塑性弹性体、苯乙烯类热塑性弹性体、聚氨酯类热塑性弹性体中的一种。

进一步的，第(1)步中的所述内芯为复丝。

进一步的，第(1)步中的所述内芯为聚乙烯纤维材质、聚酰胺纤维材质、聚丙烯纤维、涤纶材质的一种或多种。

进一步的，第(1)步中的所述增容剂为聚乙烯-马来酸酐接枝物(PE-g-MAH)、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物-马来酸酐接枝物(SEBS-g-MAH)、三元乙丙橡胶-马来酸酐接枝物(EPDM-g-MAH)的一种或多种。

进一步的，第(3)步中的所述表面处理为将待处理的渔网线先放入正己烷中浸泡处理1～2h，取出后再放入到0.5mol/L NaOH中浸泡处理1～2h，后放入到清水中浸泡处理1～2h，60℃干燥后浸入到表面处理液中，浸泡10min后干燥。

进一步的，第(3)步中所述所述接枝处理为，采用丙烯酰胺 1.2～1.4 mol/L、硫酸铜 0.05～0.08 mol/L、氯化钠 0.5～0.7wt%、硝酸钾 0.2～0.4wt%，的水溶液，浸泡10min后干燥。

进一步的，第(3)步中所述电晕处理为采用电晕处理仪对内芯复丝进行高压放电，处理电压为8～15kv，处理时间为5～15s。