[发明专利]恒定门尼粘度的天然橡胶塑炼胶及制备方法

说明书

本发明涉及一种恒定门尼粘度的天然橡胶塑炼胶及制备方法，属于轮胎用橡胶技术领域。首先称取恒粘剂和白炭黑，并将恒粘剂与白炭黑混合均匀；然后称取天然橡胶，以及配好的恒粘剂与白炭黑的混合物；最后设置密炼机的相关参数，并将称取的天然橡胶投入密炼机，在混炼室进行混炼，接着加入恒粘剂与白炭黑的混合物继续混炼，然后翻转混炼室内的胶料，继续进行混炼，即可得到恒定门尼粘度的天然橡胶塑炼胶。该天然胶塑炼胶配方简单，保证了天然橡胶塑炼后具有稳定的门尼粘度，并且门尼粘度不会随停放时间的延长而增高，制备方法简单易行。

技术领域

本发明涉及一种恒定门尼粘度的天然橡胶塑炼胶及制备方法，属于轮胎用橡胶技术领域。

背景技术

天然橡胶属于农产品，随着割胶时间的不同和加工方法的不同，生产出来的天然胶门尼粘度也是不同的，基本在60～90之间。由于天然胶门尼粘度波动范围较大，因此使用工厂在进行天然胶塑炼胶生产时工艺很难控制。虽然在天然胶塑炼过程中加入了一定量的塑解剂来调节门尼粘度，但是天然胶塑炼胶的门尼粘度会随着停放时间的增长而不断上升，造成再加工困难。针对上述情况，市场上也出现了一种新型的天然胶——恒粘胶，但是恒粘胶的价格相对比较昂贵，对于使用工厂有一定的压力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供了一种恒定门尼粘度的天然胶塑炼胶及制备方法。该天然胶塑炼胶配方简单，保证了天然橡胶塑炼后具有稳定的门尼粘度，制备方法简单易行，并且门尼粘度随着停放时间的延长不会大幅度增高。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种恒定门尼粘度的天然胶塑炼胶及制备方法，其特征在于，该天然胶塑炼胶及制备方法具有以下特征：

一种恒定门尼粘度的天然橡胶塑炼胶，其特征在于，按重量份计，配方比例为：天然橡胶100份，恒粘剂0.2～0.4份，白炭黑0.2～0.4份。

所述天然橡胶为STR20或RSS3#。所述恒粘剂为OPRHAZ，液体状。所述白炭黑为HD165MP。

一种恒定门尼粘度的天然橡胶塑炼胶的制备方法，包括如下步骤：

(1)按重量份计称取原料一：恒粘剂0.2～0.4份，白炭黑0.2～0.4份，并将恒粘剂与白炭黑按照1:1的配合比例混合均匀。

(2)按重量份计称取原料一：天然橡胶100份，步骤(1)中配好的恒粘剂与白炭黑的混合物0.4～0.8份。

(3)混炼：启动密炼机，将称量好的天然橡胶投入密炼机，在混炼室利用转子旋转进行混炼25～35秒，接着往混炼室里投加步骤(2)中称量好的恒粘剂与白炭黑的混合物并进行混炼10～20秒，然后上顶栓浮动一次，使混炼室内的胶料翻转，然后压下上顶栓，继续混炼8～12秒，混炼结束进行排胶，此胶为成品天然橡胶塑炼胶。

所述密炼机的转子转速为49～51rpm，转子温度为30～40℃，上顶栓对胶料的压力为0.4～0.6MPa，混炼室温度为35～45℃，排胶温度为120～150℃。

所述成品天然橡胶塑炼胶的门尼粘度值ML(1+4)100℃为55～65。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1.能够有效的控制天然胶塑炼胶门尼粘度的稳定性，使塑炼胶的门尼粘度不会随着停放时间的延长而增高。

2.能够有效去除天然胶在加工过程中的臭味。

3.制备方法简单易行，可以减少混炼段数，节约成本。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种恒定门尼粘度的天然橡胶塑炼胶的制备方法，包括如下步骤：