[发明专利]环形炉下部台车组装工装及环形炉下部台车安装方法

说明书

本发明提供了一种环形炉下部台车组装工装及环形炉下部台车安装方法。该工装包括：基座、至少三个支撑架和垫脚；其中，各支撑架均设置于基座上，用于支撑环形炉下部台车的待组装体；垫脚与支撑架一一对应，且设置于其对应的支撑架上，用于调节待组装体的水平度。本发明，通过设置于基座上的支撑架支撑环形炉下部台车的待组装体，以便对待组装体进行组装，与放置在地面组装相比，便于对待组装体的移动、调整和控制，以提高环形炉下部台车的组装精度，以满足质量外观要求；通过支撑架和待组装体之间的垫脚，调节待组装体的水平度，以确保待组装体组装前均为水平放置，进而进一步提高环形炉下部台车的组装精度。

技术领域

本发明涉及硅钢冷轧产品生产线设备安装技术领域，具体而言，涉及一种环形炉下部台车组装工装及环形炉下部台车安装方法。

背景技术

目前国内取向硅钢的发展十分迅速，硅钢现已成为大型钢厂的重点发展项目。取向硅钢机组是一个复杂的冷轧带钢处理机组，由多个机组联合组成一套完整的生产系统。其中高温环形炉为联合机组中的核心机组，应用环形炉对钢卷进行热处理具有产能大、能耗低、自动化程度高等优越性。

环形炉的施工方法独特、新颖、系统性强。为了满足设计、使用要求，满足快速的建设工期，我们通过采用先进的施工工艺和独特的技术措施，对环形炉设备的安装方法进行优化。

环形炉下部台车为环形炉关键设备。其尺寸较大（6400*5400*800），供货时每个台车一分为二，需要在现场组装；下部台车的下部导轨要求为一个平面，要求精度高，但是现有组装时直接在地面上组装致使其精度低不符要求。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种环形炉下部台车组装工装及环形炉下部台车安装方法，旨在解决现有方法组装的环形炉下部台车精度低不符要求的问题。

一方面，本发明提出了一种环形炉下部台车组装工装，该工装包括：基座、至少三个支撑架和垫脚；其中，各所述支撑架均设置于所述基座上，用于支撑环形炉下部台车的待组装体；所述垫脚与所述支撑架一一对应，且设置于其对应的支撑架上，用于调节所述待组装体的水平度。

进一步地，上述环形炉下部台车组装工装，所述基座包括：两个第一基板和两个第二基板；其中，两个所述第一基板并列且间隔设置；两个所述第二基板在两个所述第一基板之间并列设置，且两个所述第二基板的端部分别与两个所述第一基板相连接，以围设长方形或正方形。

进一步地，上述环形炉下部台车组装工装，在两个所述第一基板之间设有与所述第二基板并列设置的第三基板，其端部分别与两个所述第一基板相连接。

进一步地，上述环形炉下部台车组装工装，所述第一基板和所述第二基板的连接处设有所述支撑架，以使所述支撑架呈长方形或正方形排布。

进一步地，上述环形炉下部台车组装工装，所述第一基板和所述第三基板的连接处设有所述支撑架。

进一步地，上述环形炉下部台车组装工装，所述支撑架包括：支撑管和设置于所述支撑管上的支撑板；其中，所述支撑板与所述支撑管的轴线呈夹角设置且与所述支撑管的上端面相连接。

进一步地，上述环形炉下部台车组装工装，所述垫脚包括一对相对设置的斜垫板。

本发明提供的环形炉下部台车组装工装，通过设置于基座上的支撑架支撑环形炉下部台车的待组装体，以便对待组装体进行组装，与放置在地面组装相比，便于对待组装体的移动、调整和控制，以提高环形炉下部台车的组装精度，以满足质量外观要求；通过支撑架和待组装体之间的垫脚，调节待组装体的水平度，以确保待组装体组装前均为水平放置，进而进一步提高环形炉下部台车的组装精度。同时，环形炉下部台车组装工装制作安装方法简单方便，可操作性强，且可重复利用且选用废弃钢材等制作，节约施工成本。