[发明专利]一种树脂金刚线生产用的固化装置

说明书

本发明公开了一种树脂金刚线生产用的固化装置，它包括机架，机架上设置有主动轴、从动轴、驱动电机、传动链条、反应腔、进入腔和缓冲出腔；每条传动链条上均设置有多块均匀分布的定位块；反应腔外套接有金属壳体，金属壳体的顶面上设置有冷却水进管，冷却水进管的一侧设置有冷却水出管；金属壳体与反应腔之间设置有多个水冷管；反应腔的内安装有石墨管A、石墨管B、热电偶、中间板A和中间板B；两个中间板A之间设置有冷风管，冷风管上安装有多个喷气嘴。本发明不仅能够提高工作效率和控温效率，还具有安全性高、使用寿命较长、使用方便和制造成本较低的优点。

技术领域

本发明涉及一种固化装置，特别是一种树脂金刚线生产用的固化装置。

背景技术

随着光伏行业的快速发展，由金刚线切割出单晶硅片的方式越来越受各个制造工厂使用，现在用到的金刚线主要分为电镀金刚线和树脂金刚线两种，在树脂金刚线制造过程中需要用到固化装置对金刚线表面的树脂进行固化，而现有的固化装置以固化炉为主，但固化炉由于内部结构和加热方式的原理，导致内部产生温度经常会出现上下浮动，导致温度稳定性较差，导致金刚线成品质量较差，需要重新制造，降低了工作效率；而为了保证温度的稳定性，经常会在固化炉内安装温度检测装置和温度控制装置，这种方式虽然能够对温度进行恒温控制，但恒温过程会出现延时性，导致控温效率较低，而且增加各种装置后也会增加整个固化炉的建造成本。因此，现有的固化装置存在着工作效率较低、控温效率较低和建造成本较低的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种树脂金刚线生产用的固化装置。本发明不仅能够提高工作效率，还具有控温效率较高和制造成本较低的优点。

本发明的技术方案：一种树脂金刚线生产用的固化装置，包括机架，机架的两端分别设置有主动轴和从动轴，主动轴上连接有驱动电机；主动轴与从动轴之间设置有多条平行设置的传动链条，每条传动链条上均设置有多块均匀分布的定位块；所述机架上设置有反应腔，反应腔一端连通有进入腔，反应腔的另一端连通有缓冲出腔；反应腔外套接有金属壳体，金属壳体的顶面上设置有冷却水进管，冷却水进管的一侧设置有冷却水出管；金属壳体与反应腔之间设置有多个水冷管，每个水冷管的一端均与冷却水进管连接，每个水冷管的另一端均与冷却水出管连接；所述反应腔的内顶面上安装有石墨管A，石墨管A的一侧设置有石墨管B；石墨管A和石墨管B之间设置有多个竖直均匀分布且相互并联的热电偶，每个热电偶均设置在反应腔的内侧壁上；石墨管A与热电偶之间安装有两个相互对称设置的中间板A，两个中间板A之间设置有位于反应腔内顶面上的冷风管，冷风管上安装有多个喷气嘴；石墨管B与热电偶之间安装有两个相互对称设置的中间板B。

前述的一种树脂金刚线生产用的固化装置中，所述机架的底面上设置有散热窗A，散热窗A的一侧设置有散热窗B；散热窗A设置在两块中间板A之间，散热窗B设置在两块中间板B之间。

前述的一种树脂金刚线生产用的固化装置中，所述热电偶的上方设置有温度传感器；所述金属壳体的外壁上安装有显示屏，显示屏上电性连接有控制器；显示屏的下方设置有蜂鸣器；所述温度传感器和蜂鸣器均与控制器电性连接。

前述的一种树脂金刚线生产用的固化装置中，所述反应腔、进入腔、缓冲出腔和金属壳体的两端以及中间板A和中间板B上均设有通孔。

前述的一种树脂金刚线生产用的固化装置中，所述主动轴和从动轴上均安装有多个均匀分布的传动齿轮，传动齿轮与传动链条啮合连接；所述每块定位块上均设有“U”型卡槽。